钢筋混凝土基础防腐蚀措施分析比较
茹 洋
(中国石化工程建设公司,北京100101)
摘要:介绍了钢筋混凝土结构耐久性的研究意义、背景和现状,阐述了混凝土耐久性的机理,并从青
岛大炼油、天津石化1.00 Mt/a乙烯及配套、蓝星(天津)化工新材料基地等实际工程项目的地基基础防腐
设计中提炼了若干石化工程地基基础防腐蚀技术措施,对钢筋混凝土基础常用的防腐蚀措施如对混凝土
本身进行耐久性要求、加厚保护层、强化垫层作用、混凝土中加阻锈剂、混凝土表面涂层防腐、阴极保护法
等方法进行了分析比较,并提出了一些浅见。
关键词:钢筋混凝土基础防腐耐久性
1 提高钢筋混凝土耐久性的对策
(1)采用高性能混凝土:这是提高耐久性的根
本方法。高性能混凝土的特点是低水灰比,除选
用优质原材料,除水泥、水和骨料外,还可以掺加
足够数量的矿物集料和高效减水剂,减少水泥用
量,减少混凝土内部孔隙率,减少体积收缩,提高
强度,提高耐久性。
(2)防止钢筋锈蚀:如在拌制混凝土时加入阻
锈剂以提高混凝土的抗蚀能力;也可以采用钢筋
表面镀锌等防护来提高钢筋混凝土耐久性;还可
以采用电化学保护法,这种方法经济有效,但多用
于海工工程。
(3)混凝土表面涂覆涂料:目前广泛应用的有
环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、绿化橡胶等涂料
本身都有优良的防腐性能。利用上述材料分子聚
合度较高,固化后形成的固态膜分子空间构造较
密实的特点,作为混凝土构筑物的防腐蚀覆盖面,
完全封闭混凝土表面,使混凝土与腐蚀介质隔离
开,来达到防护目的。
2 钢筋混凝土防腐实例分析
土壤是固、液、气三相体,理化性质复杂,混凝
土材料也是固、液、气三相体,组成材料性质复杂,
要了解土壤及土壤中地下水对钢筋混凝土的腐
蚀,是一件十分复杂的事情 。制定防腐措施要
根据现场地质情况,针对腐蚀来源,再配合试验确
定出防腐蚀设计方案。
2.1 青岛大炼油项目
该项目位于青岛经济技术开发区重化工园区
内,包括16套工艺生产装置和相应的公用工程、
辅助设施。场地地下水主要是孔隙潜水,受大气
降水补给,地下水位埋深0.20~4.80 m。根据水
质报告本场地地下水CL一含量15348.88~16993.
40 mg/L,SO42一含量2101.31~2281.43 mg/L,
Mg 含量1154.82—1291.58 mg/L,侵蚀性CO2含
量无,HCO 一含量6.14~7.66mmol/L,PH值7.70
~ 7.66,总矿化度2.05g/L。依据文献[2]附录G,
本场地环境类别为Ⅱ类,表12.2.2、表12.2.4及
表12.2.5—1,本场地地下水对混凝土结构具中等
腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋长期浸水条
件下具弱腐蚀性,在干湿交替条件下具强腐蚀性。
根据以上情况该项目采用的防腐措施有:
(1)对混凝土做了严格的耐久性要求。按文
献[3]规定相应腐蚀强度所对应的最大水灰比、最
小水泥用量、最大氯离子含量、最大碱含量等,比
文献[4]中非腐蚀结构有着更严格的要求。并且
为了抵抗SO 一的侵蚀水泥采用抗硫酸盐水泥。
(2)混凝土保护层加厚。基础中纵向受力钢
收稿日期:2011—03—12。
作者简介:茹洋,女,2005年毕业于北京工业大学结构
工程专业,研究方向为大跨度空间结构,工程师,现从
事结构设计工作。联系电话:010—84878690;E—
mail:ruyang.sei@ sinopec.tom
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