改善水下混凝土灌注桩施工质量

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发布时间：2021-09-12

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改善水下混凝土灌注桩施工质量
延伟光
(河北省遵化市水务局，河北遵化064200)
[摘要] 文章介绍了现阶段国内水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。导管法施工技术要求非
常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水
下施工质量。
(关键词] 混凝土灌注桩；施工；质量
中图分类号：TV 512 文章标识码：B 文章编号：1009—0088(2012)04—0159—01
1 对施工设备质量要严格要求
(1)备用发电机数量充足。要保证工地的备用发电机性能
良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况，这样，可
以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。
(2)注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，
在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每
次使用前都应进行认真的检查维修。
(3)导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根
据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚
度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口
处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水
从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此，施工之前必须要进行
水密、承压和接头抗拉试验。
(4)储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应
进行检查，以保证施工安全和施工质量。
2 严格控制混凝土的配合比
(1)水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时
间宜不早于1．5 h，宜选用标号在325以上的水泥。所选的水
泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量
要达到规范规定的标准。
(2)粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采用符合
要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的1／6～1／8和
钢筋最小净距的1／4，同时粒径在40 mm以内。粗骨料的级配
应保证混凝土具有良好的和易性；细骨料宜采用级配良好的
中、粗砂。混凝土的含砂率一般为45％～50％，水灰比宜采用
0．5～0．6。
(3)为提高和易性，混凝土中宜掺入外加剂，水下混凝土常
用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加剂前，必须
经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。总
之，混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应。合适
的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性，易于在导管
中流动而又不易离析。而且，一般来说，当水下混凝土的强度
高时，其耐久性也好。因而，要从水泥标号的选择、水泥及水的
用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑来
保证混凝土质量。而且，要保证混凝土的级配强度应高于设计
强度。混凝土搅拌时间要适宜，要搅拌均匀，如混凝土搅拌和
输送过程中，出现不均匀或离析泌水现象，流动性差时，就不能
使用。水下混凝土质量对于整个水下施工质量十分重要，而水
下混凝土技术也不断出新。采用先进的混凝土配制技术也是
提高水下施工质量的有效途径。水下不分散混凝土技术是一
门新的技术，我国20世纪80年代研制成功，其原理是在搅拌
混凝土时加入高分子外加剂，使混凝土拌合物在水下不离析，
采用这种技术可以实现不排水施工，也可进行水下振捣和砌
筑。同时，由于其无害无污染也可用于饮水工程。
3 加强灌注施工工艺
(1)钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要准确。如果是不
放到孔底的钢筋笼，要特别注意吊环、吊钩的强度及牢固性。
钢筋笼吊放时要保持轴线顺直，位置居中，严禁碰撞孑L壁，以免
产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导管。
(2)在灌首批混凝土之前最好先配制0．1～0．3 m 水泥砂
浆放人滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放人混凝土，确认初
灌量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，
使滑阀留在孔底，灌入首批混凝土。
(3)注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1．5
m，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充
足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则，导管内
混凝土必须保持的最小高度为：Hd=RwHw／Rc。而管中混凝
土的体积就应为Vd=wd ·Hd／4(d为导管直径)。首批混凝
土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水
从导管底口进入。如果出现这种导管人水现象应立即将导管
提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清
出，然后，重新下导管灌注。