废玻璃粉一尾矿砂混凝土的强度试验研究
宁宝宽,张俊祥,孟 晋,高晟全,刘振杰,庞 兴
(沈阳工业大学建筑工程学院,辽宁沈阳110870)
摘要:将特细尾矿砂和磨细废玻璃粉混合物用于C30混凝土的细骨料,废玻璃粉按照0、10% 、20% 、
30% 、40%、50%和6o%等质量代替尾矿砂,制作了8组共计72个普通砂和废玻璃粉.尾矿砂细骨料二种混凝
土标准抗压试件,养护7 d、28 d、90 d后分别测试它们的抗压强度。结果表明,全部用特细尾矿砂作为混凝土
细骨料,混凝土和易性和强度等性能均不如普通中粗砂混凝土;废玻璃粉的添加能够提高尾矿砂混凝土的强
度,但是,混凝土的强度增长与废玻璃掺量为非线性关系。当废玻璃粉掺量在20% 一30%时,尾矿砂细骨料
混凝土各龄期强度即可达到普通中粗砂混凝土各龄期强度值;磨细至一定粒径以下的废玻璃粉具有较高的
火山灰活性是混凝土强度提高的内因。研究对固体废弃物的再利用具有参考价值。
关键词:废玻璃粉;尾矿砂混凝土;细度模数;抗压强度
doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2015.03.017
中图分类号:TD989;TU528.01 文献标志码:A 文章编号:1000—6532(2015)03—0069—04
作为矿业工程的副产品,据统计,2010年全国
矿山数量为1 1.25万座,共堆存各类尾矿约有100
多亿t,占地6700 km z【 。为了解决大量尾矿资源
堆弃占地、减轻环境负荷、消除溃坝隐患等问题,我
国在《金属尾矿综合利用专项规划(2010~2015)》
中要求力争到2015年全国尾矿综合利用率由目前
的不足10%提高到20%[2 3;废弃玻璃作为我国建筑
等行业高速发展的废弃物之一也在与日俱增。据统
计,我国每年城市的废弃玻璃约450~750万t,废玻
璃作为城市固体废弃料在我国一般占有6% ~11%
的比例,目前,中国废玻璃回收再利用率仅25% 一
30% ,远远低于很多欧洲国家70% 以上的利用
率 。可见,如何有效地将尾矿砂、废玻璃等固体
废弃物回收再利用,是一个亟待解决的重要问题。
目前,将尾矿砂、废玻璃作为混凝土等建筑材料
的骨料使用是国内外解决大宗固体废弃物的最有效
途径之一。因为,此方法既可大量消耗固体废弃物,
又会减轻不少地区出现的天然砂资源逐步减少,对
天然砂的超量开采已对农田、河道造成严重破坏,还
对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用。相关
研究也取得了一些进展 J。在此,作者在前人研
究的基础上,将磨细废玻璃粉与特细尾矿砂混合物
作为混凝土的细骨料,研究了不同玻璃粉和尾矿砂
掺量时混凝土的强度,并对废玻璃粉的作用机理进
行了分析,得到了一些规律性认识。研究对尾矿砂
和废玻璃在混凝土等建筑材料方面的综合利用具有
参考价值。
1 试 验
1.1 试验原材料
(1)尾矿砂。取自鞍钢集团某尾矿库,属高硅
型铁尾矿砂,细度模数平均值1.01。按照行业标准
JGJ52—92《普通混混凝土用砂质量标准及检验方
法》分类,属于特细砂。
(2)废玻璃粉。主要是废品回收站收购的废弃
玻璃,以废弃的玻璃容器为主,经清洗、自然风干,用
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