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方钢管混凝土界面黏结强度试验研究
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  • 发布时间:2021-09-11
资料介绍

方钢管混凝土界面黏结强度试验研究
许开成 ,马 腾 ,袁 方
(1.南昌大学建筑工程学院,江西南昌330031;2.华东交通大学土木建筑学院,江西南昌330013)
摘要:通过9根方钢管混凝土短柱的推出试验,研究了宽厚比、水灰比等参数对方钢管混凝土界面黏结
强度的影响。绘制了各试件的荷载一滑移曲线,并对不同受力阶段的构件内部变化特征进行了分析,探
讨了钢管应变和黏结应力的分布规律。研究结果表明:钢管宽厚比越大,钢管混凝土界面黏结强度越
小;极限黏结强度随钢管壁厚的增加而明显增大;核心混凝土水灰比越大,界面黏结强度越小;随着外荷
载的不断增加,钢管加载端的应力和应变始终最大且增长迅速。
关键词:黏结强度宽厚比水灰比推出试验
中图分类号:TU528.59 文献标识码:A DO/:10.3969/j.issn.1003—1995.2012.12.46
钢管混凝土作为一种组合材料,以其良好的受力
性能和经济性,得到越来越广泛的应用¨ ,钢管与混
凝土之间的良好黏结,是其良好受力性能的基础。影
响界面黏结性能的因素很多,其中最主要的是钢管和
混凝土这两种材料的基本参数 。本文通过试验,
研究钢管宽厚比和混凝土水灰比对界面黏结作用的影
响,为工程设计提供参考。
1 试验概况
1.1 试件制作
本次试验共采用了9根方钢管混凝土试件,试件
的外钢管采用Q235钢,由武汉钢铁制造厂生产。外
钢管由4块钢板拼焊而成。参照相关试验,并根据实
际施工需要以及为便于对比分析,钢材壁厚选用3
mm,4 mm 和5 1TI1TI。对3种壁厚的钢材进行拉伸试
验,得到钢材的弹性模量、屈服强度和极限强度,见表
1。试验前对试件钢管的两端进行机械磨平处理,以确
保试验时能够轴心受压。为了与工程实际相符,试验
前没有对钢管的内壁做除锈处理,仅用干抹布抹去了
钢管内壁的灰尘、油渍等。
混凝土采用海螺牌42.5普通硅酸盐水泥;花岗石
碎石,最大粒径为30 mm;中砂,细度模数为2.6。试
验以水灰比为参数,设计3种配合比。试件浇筑完成
后置实验室浇水养护,同时制作150 mm×150 mm×
收稿日期:2012—03-27;修回日期:2012—09-11
基金项目:国家自然科学基金(50968006);江西省教育厅项目
(GJJO9665,GJJ10711);华东交通大学科研基金(10TM05)
作者简介:许开成(1973一),男,安徽东至人,副教授,博士。
表1 钢材参数试验结果
150 mm混凝土立方体试块3组,每组3块。对预留的
试块与钢管混凝土试件同条件养护,在达到养护时间
后,按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T
50081—2002)进行试验,测试结果见表2。
表2 混凝土配合比
在试件浇筑前,用盖板盖住下底面,并在四个角上
进行点焊把盖板固定住,用AB胶封住钢管与盖板间
的缝隙,防止试件在浇筑过程中由于振捣和移动引起
漏浆,以保证混凝土的浇筑质量。试件在浇筑的时候,
将钢管竖立于平整的地面上,通过漏斗向钢管内浇筑
混凝土,用振捣棒分层充分振捣,混凝土浇筑至距钢管
顶端50 mill时,停止浇筑,将混凝土表面抹平。以往
的试验表明,如果不对试件进行早期湿润养护,混凝土
早期的收缩量会比较明显,从而影响试验效果。为此,
待混凝土终凝后,在试件上端用一定量的水覆盖混凝
土,然后立即用薄膜封严,防止水分散失,以保证混凝
土的湿润养护。推出试验试件参数见表3。

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