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堆石混凝土筑坝施工质量控制要点
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  • 发布时间:2021-09-11
资料介绍

堆石混凝土筑坝施工质量控制要点
混凝土工程
陈振华 范玲斌 杨祥震 杨 勤/(中国水利水电第十六工程局有限公司)
【摘要】本文提出对堆石混凝土的堆石料开采、模板施工、胶凝材料和外加剂质量控制、混凝土入仓与浇筑、
浇筑层面处理、填筑质量检查与控制等方面的质量控制要点的建议,供堆石混凝土建设施工参考。
【关键词】堆石混凝土施工质量控制要点
1 概述
堆石混凝土作为清华大学发明的一种新型筑坝方法,
已在山西清裕水库舀力坝工程、恒【lI水库拱坝加固工程、
围滩重力坝等工程得到了应用,其技术要点是先采用粒
径不小于200mm的堆石料入仓堆石}u,再采用专用自密实
混凝土灌注、胶结堆石料。笔者在山西恒山水库拱坝加
同工程现场见到,工程建设速度快,所钻取的芯样显示
堆石混凝土胶结好、密实性高、基本无气孔,芯样除堆
石和仓块老混凝土结合面外,断口粗糙,可以说,堆石
混凝土是一种耐久性很好的材料,适用于任何大体积混
凝土结构。但是相对常态混凝土、碾压混凝土而言,堆
石混凝土的堆石施工过程的机械化程度低,需要人丁=r
预控制过程质量。应该说,清华大学和参建方对堆石混
凝土质量控制已有一定的理论和文践经验,为进一步推
动堆石混凝土技术进步,提出几点质量控制要点的建议,
为堆石混凝土坝建设添砖加瓦。
2 质量控制要点
2.1 堆石开采
控制堆石粒径不小于200mm,是堆石混凝土质量受
控的一个关键点和难点,爆破开挖料粒径范嗣大,对大
石而言,采用机械筛分难,为此建议爆破开挖料大石粒
径控制 300mm左右。对开采出的毛料先采用挖掘机翻
拣出大石,另行堆放,并对粒径小于300mm的毛料部分
进行简易筛分,以控制堆石粒径不小于200ram,而将小
于200ram的开挖料用于轧石制备专用自密实混凝土的骨
料。但是考虑到爆破开挖料大石粒径控制在300mm左
右,可能其中小于200mm的开挖料会偏多,需将其中一
部分作为弃料。
2.2 模板施工
堆石混凝土在堆石过程中,模板拉条容易被大石碰
弯、压断,因此拉条周边宜采用粒径约为200mm的堆石
进行人工平仓。同时,堆石后应对模板进行校正,加固
拉条。
2.3 对胶凝材料和外加剂质量控制
专用自密实混凝土的和易性是堆石混凝土质量受控
的另一个关键点,对专用外加剂的减水率、水泥和专用
外加剂的相容性需重点关注:
(1)专用自密实混凝土的专用外加剂的减水率允许偏
差宜控制在2 。
(2)水泥应按每批次进行化学组分分析,不得使用配
合比设计规定以外的水泥品种。
2.4 对混凝土入仓与浇筑
堆石混凝土浇筑,一个特点是堆石,另一个特点是特
高坍落度混凝土。为此,建议针对上述两个特性关注如下:
(1)专用自密实混凝土宜使用混凝土输送泵入仓,也
可使用溜槽入仓。仓块较小、仓面通行条件许可时,可
由混凝土搅拌运输车直接入仓或由装载机转运人仓。
(2)专用自密实混凝土浇灌时,可通过浇筑试验,确
定不同浇筑仓长度及宽度、不同浇筑仓高度、不同坍落
扩展度、不同自由下落高度时的浇注点布置、灌注时间。
考虑专用自密实混凝土一般采用输送泵人仓,每节泵管
的长度约为2m,建议规定相邻浇注点间的水平距离一般
不宜超过2m。
实际施工时,若相邻浇注点间的水平距离超长,只
要专用自密实混凝土浇注点移位时间不是太长,坍落扩
展度没有明显损失,其以前的浇注点部位若尚未灌注密实,

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