地下室剪力墙混凝土的裂缝成因与防治措施

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发布时间：2021-09-10

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地下室剪力墙混凝土的裂缝成因与防治措施
摘要:本文通过对高层建筑地下室剪力墙混凝土的裂缝成因进行了内外因素综合分析,提出
了防止大构件混凝土裂缝的设计与施工的相关技术措施,并对混凝土裂缝的提出了修补处理
方法,从而说明了大构件混凝土裂缝的缺陷是可以事前控制的。
关键词:大构件混凝土;裂缝缺陷;预防与修补
某工程建筑高度99.95 米,该工程地上二十八层,地下一层,地下室面积为7145.8m2,地下
室底板面标高-5.2 米,地下室顶板面标高-0.6～-1.20 米。基础采用锤击预应力高强管桩基础,
地下室地板厚400mm,由后浇带划分为三个区域。地下室承台和底板于2009 年12 月上旬开
工,三月初顶板浇筑完成。地下室外墙设计厚度400mm,混凝土强度分别为C40 和C50（承受
上部主楼的地下室外墙为C50）。地下室从一月初至三月初按后浇带的划分区域Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ
的先后顺序施工地下层的外墙、内部剪力墙和顶板,分区的混凝土浇筑完毕后的第十天拆开
墙柱的侧模,结果发现地下层的剪力墙体出现多条裂缝,特别是与地下层楼梯相交接处的剪力
墙处,每一至二米就有一条细裂缝,但未发现贯穿性裂缝。裂缝的宽度一般在0.3mm 以上,少
部分在0.3mm 以下,这些裂缝是有规则的:竖直的、两端尖细中间宽的裂缝,是在模板拆除时
发现裂缝的,可以肯定它不是外荷载引起的裂缝,也不是结构的实际工作状态与设计计算假设
模型的差异引起的裂缝,它应该是温度收缩引起的结构变形产生的裂缝,即干缩裂缝。这种裂
缝是宏观的,对结构的耐久年限和建筑使用功能均受到影响。工程上出现这种有害裂缝,要花
去不必要的财力进行修复,还要延误工期。因此施工项目部应在施工前,根据当地的气候条件、
地下室的深浅、地下室墙体的厚度、混凝土的设计强度等级等因素做好地下室的防裂措施。
1 该工程地下室墙体裂缝浅析
1.1 材料分析
1.1.1 掺合料的总掺量过多。该工程地下室墙体设计厚度为400mm,属大厚度混凝土墙
体,为了降低水化热,在买不到矿渣水泥的情况下,商品混凝土公司在普通硅酸盐水泥中,掺合
了水泥用量的14％的粉煤灰和9％的磨细矿渣。按建设厅关于《住宅工程钢筋混凝土现浇面
板裂缝控制技术导则》的通知规定,粉煤灰或矿粉掺量不得大于水泥用量的15％,两者合掺时
不得大于水泥用量的20％。从理论上讲,粉煤灰取代部分水泥可以降低水泥的水化热升温,
有助于减少混凝土的温度收缩和干燥收缩。但本工程除了掺入粉煤灰之外,还掺入了磨细矿
渣,掺合料的总掺量过多。掺合后的标准稠度需水量较大,但保持水分的能力较差,泌水性较大,
使混凝土的干缩性增大。
1.1.2 配置C40 和C50 混凝土的单方水泥用量过大。本工程的C40 混凝土,在扣除取代
掺合料后的水泥用量还需373d/m3。由于水泥用量多,导致混凝土多余水分增大。混凝土失
水后,收缩也加大。
1.1.3 混凝土用水量多。该工程地下室混凝土采用泵送混凝土,坍落度较大为140mm。
由于坍落度大,用水量多,其结果也增大了混凝土的收缩,增大了墙体开裂的可能性。