大盈江水电站调压井混凝土滑模施工

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发布时间：2021-09-09

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大盈江水电站调压井混凝土滑模施工
王国辉，吴根生，孙兰兰
(中国水电建设集团辽宁工程局有限公司，辽宁沈阳110179)
[摘要】由于液压滑升模板外形复杂、有横向联系，预埋件多、钢筋密集的结构。使滑模工艺
受到限制。大盈江水电站调压井、检修闸门井及通气孔混凝土539 m 高程以下采用常规立模
方法浇筑，539 m 高程以上采用液压整体滑升模板施工，滑升速度控制在2．0 m／d。
[关键词]调压井；滑模设计；滑模施工；大盈江水电站
[中图分类号]Tv732．+51；TV544~．92 [文献标识码]A
液压滑升模板(简称“滑模”)，是利用一定的动力装
置，使模板沿着要浇筑的混凝土面自下而上进行滑动，混
凝土连续浇筑成型的施工工艺。在水工建筑物中如：闸、
井、门、塔、筒、墩、墙等采用滑动模板施工技术已经十分成
熟。但外形复杂、有横向联系，预埋件多、钢筋密集的结构，
使滑模工艺受到限制，大盈江水电站调压井滑模成功的应
用，为探索复杂结构混凝土滑模施工提供了可靠的依据。
1 概况
大盈江水电站调压井由调压井井筒、1，2号压力洞检
修闸门井和1，2号压力洞通气孔组成。调压井的底板高程
为527．0 m。阻抗板的底部高程为532．2 m，调压井井筒的
顶部高程为610．0 m，检修闸门井的顶部高程为614．5 m，
通气孔的顶部高程为612．0 m。检修闸门井在高程544．0，
555．0，566．0，577．0，588．0，599．0 m 设计有平压孔，闸门井
顶部设计有一启闭机室，通气孔内设计有爬梯。
2 施工方案
通过多年来的施工经验，并比较各方案的经济合理
性，对于等截面的混凝土结构采用滑模施工是最佳方案之
一
。故此，大盈江调压井混凝土衬砌主要施工方案确定为：
调压井底板、边墙采用常规立模浇筑；阻抗板、闸门井、通
气孔立模浇筑到高程539．0 m，高程539．0 m以上采用滑
模施工。滑模滑升至高程610．0 m后井筒滑模模体滑空并
拆除，闸1]井及通气孔加外模后滑升至设计高程。
2．1工艺特点
1)速度快：日平均进度2．0 m以上，如果能控制好混
凝土的初凝时间，速度可更快。
二次爆破测值大于第一次、第三次爆破测值。
2)爆破区为风化剥蚀高丘地貌，上部地层为黄土状壤
土，下部为泥岩、石灰岩等，爆破区高程相对高于西邵明村
民房，爆破后产生的地震波沿黄土地层衰减较快。实测
172 m处民房基础最大振速为O．52 cm／s，300 rn处民房基
础最大振速为0．18 cm／s，且主振频率均大于10 Hz，这说
明地震波衰减较快，速度幅值较小。
依据国家爆破安全规程，一般砖房当振动频率在1O一
50 Hz范围时，其爆破振动安全允许振速为2．3~2．8 cm／s；
土坯房、毛石房屋当振动频率在10—50 Hz范围时，其爆破
振动安全允许振速为0．7～1．2 cm／s。西邵明村居住民房为
砖混结构，建造年代不同，现场实测距爆源172 in处(第一
测点)的民房基础振速最大，水平径向最大振速为0．52
cm／s，铅垂向最大振速为0．33 cm／s，主频均大于1O Hz，其
余4点振速值都小于第一点，均小于国家爆破安全规程的
安全允许值，且具有较大的安全余度。从现场爆破试验结
果来看，掏槽爆破产生的地震动相对较大，因此，建议在距
离民房较近地区，进行掏槽爆破和渠道右岸爆破时，应严
格控制爆破规模、最大单响药量，优化孔间、排间毫秒时
差，并进行必要的爆破振动监测，以确保工程安全实施和
周围环境的安全。
[参考文献]
[1]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局．GB6722-
2003，爆破安全规程[S]．中国标准出版社，2004．
[2]GB50292-1999，民用建筑可靠性鉴定标准[s]．
[3]中国葛洲坝集团公司三峡工程施工指挥部．DLT5135-
2001水利水电工程爆破施工技术规范[s]．北京：