大体积耐热混凝土的应用与质量控制

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发布时间：2021-09-09

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大体积耐热混凝土的应用与质量控制
Application of Heat-Resistant M ass
Concrete and its Quality Control
口药维东韩嘉
(上海宝钢十三冶钱潘建筑材料有限公司 201901)
【摘要】某工程项目因耐热混凝土浇筑量大，使施工具有一定难度。针对此种情况，施工中对耐热混凝土选用玄武岩，运
用间断级配、胶凝材料采用普通硅酸盐水泥、粉煤灰和高炉矿渣微粉的大掺量技术，顺利解决了施工难题并取得了较好的效果。
【关键词】大体积耐热混凝土泵送
【中图分类号】TU528．34 ／文献标识码 B 【文章编号】1004—1001(2011)07—0594—02
1 工程概况
耐热混凝土是由耐火骨料(包括粉料)、胶结料、水(或其
它液体)及外加剂配制而成的，具有耐高温特性且能保持所
需的物理力学性能的特种混凝土材料。它广泛应用于)台金、
化工等建筑工程。如工业窑炉基础、炼钢厂房地坪、烟囱等工
程结构物。
常见的高炉基础耐热混凝土基墩由于体积较小，混凝土
浇筑量一般都不超过500 m。，而此项目的高炉高55 m，设计
容量5 860 m。，用于支撑炉底的耐热混凝土基墩西20 II、厚
4．15 m，耐热混凝土一次浇筑量达1 300 m。，混凝土耐热度
450oC。其构造详如图1所示，施工部位如图2所示。
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2 施工工艺
图1 高炉基础构造
图2高炉基础施工部位
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【作者简介】药维东(1968一)，高级工程师，本科。联系地址：上
海宝山区富杨路223号(201901)。
【收稿日期】2011-05—27
2．1 原材料
(1)粗、细骨料
① 本项目的粗、细骨料均选用玄武岩，这是因为良好的
粗骨料级配能提高混凝土的密实性，从而提高其耐热度。粗
骨料选用4种不同粒径的颗粒进行二次混合，使其最大捣实
密度为1 830 kg／m。，见表1。
表1 不同粒径混合比例
玄武岩粗骨料
粒径／raml 2．36～4．75 l 4．75—9．5}10～16 I 10～22
混合比例I 20％ l 20％ l 20％ 1 40％
② 搅拌站只有4个砂石仓(2个砂仓、2个石仓)，根据
掺合比例，我们在玄武岩加工厂的码头装船时，将粒径为
2．36 mm～4．75 mm、4．75 mm～9．5 mm、10 mm～16 mm这3
种骨料均匀混合。
③ 粗骨料经过装船时的初次混合，到搅拌站后粒径规
格仅有2种，只能适应搅拌站2个粗骨料仓的生产要求。
(2)胶凝材料
本项目采用P．0 42．5普通硅酸盐水泥，高掺粉煤灰、高
炉矿渣微粉(粉煤灰、高炉矿渣微粉掺量占总胶凝材料的
50％)并选取高效外加剂的方式。水泥、掺和料、骨料检测指标
见表2、表3、表4。