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大体积混凝土施工温度控制研究
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  • 发布时间:2021-09-09
资料介绍

大体积混凝土施工温度控制研究
马少雄 ,刘超群 ,符 敏
(1.陕西铁路工程职业技术学院,陕西渭南714000;2.陕西省冶金设计院,西安710032)
摘要:大体积混凝土施_T-的技术关键是降低胶凝材料的水化热,从而降低混凝土的绝热温升,减少混凝
土内外温差,控制温度应力,以达到控制混凝土开裂的目的。本文以新建铁路西平线XPS一1标段田家窑
二号大桥承台为例,介绍大体积混凝土施工温度控制措施,为其它大体积混凝土施工提供具有可操作性
的施工温度控制依据。
关键词:大体积混凝土 温度 控制
中图分类号:U443.25 文献标识码:B
新建铁路西安至平凉线XPS-1标段田家窑二号大
桥为该条线上的重点工程,该大桥的重难点分项工程
之一便是1 墩大体积承台混凝土施工,承台大体积混
凝土施工的技术关键是降低胶凝材料的水化热,从而
降低混凝土的绝热温升,减少?昆凝土内外温差,控制温
度应力,从而达到控制混凝土开裂的目的。
目前大体积混凝土施工温度控制方法较多,但没
有形成统一的认识,由于理论探讨的复杂性,本文通过
工程实践归纳出大体积混凝土施工温度控制的具体措
施,为其它大体积混凝土施工提供具有可操作性的施
工温度控制依据。
1 承台混凝土施工
田家窑二号大桥1 墩承台混凝土用量较大,为
3 456 m ,分2次浇筑完成。混凝土由搅拌站(3个,
其中七公司2个,桥隧公司中咀一号隧道1个)集中拌
合,每小时生产70~80 m 。混凝土罐车8台(8 m 罐
车6台,3.5 m 罐车2台)运送至承台。?留槽、地泵输
送入模。为保证灌注速度,前后10 Ill(桥台承台从墩
侧算起,墩身承台从冲沟上游算起)用溜槽,以后用地
泵。需2台60型地泵(每台每小时灌注40 nl。)。
灌注混凝土时水平分层斜向分段浇筑,由一端向
另一端浇筑。斜向分段长度4~5 m,斜度3O。~45。,
每层厚度0.5 m,分层厚度也可根据实际混凝土供应
速度确定,保证在上一层未初凝前浇筑下一层混凝土。
混凝土施工采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动
棒垂直插入,快入慢出,其移动间距不大于振动棒作用
收稿日期:2010—11-19;修回日期:2011-O1-16
作者简介:马少雄(1982一),男,陕西延川人,助教,硕士。
半径的1.5倍,即45~60 em。振捣时插点均匀,成行
或交错式前进,以免过振或漏振,振动棒振动时间约
20~30 S,每一次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动
棒。混凝土以不再下沉,无气泡冒出,表面泛光为度,
振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。
混凝土拌合严格按施工配合比配料,砂、石、水泥、
水及外加剂等原材料必须经过质量检验并符合要求,
计量要准确,保证混凝土拌合时间。
混凝土浇筑时按规定制作混凝土试件,进行强度
检查。现场技术人员要填写混凝土施工记录,详细记
录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混
凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的
问题等,以备检查。
上下层混凝土接茬处必须凿毛清洗干净后,再浇
筑上层混凝土。
2 大体积混凝土施工温度控制
承台大体积混凝土施工的技术关键是降低胶凝材
料的水化热,从而降低混凝土的绝热温升,减少混凝土
内外温差,控制温度应力,从而达到控制混凝土开裂的
目的。故此要求配合比设计为:水泥用量尽量降至最
低,采用高效减水剂以降低水灰比,骨料采用级配良好
的砂石料,以增大混凝土和易性,由于浇筑时间较长,
混凝土初凝时间要求不小于8 h。在本次混凝土配合
比设计中采取的措施如下所述。
2.1 掺入粉煤灰降低水泥用量
用30% 的粉煤灰等量取代水泥,可大幅度地降低
混凝土的绝热温升。
2.2 缓凝型高性能减水剂
使用高性能减水剂,且要求初凝时间约为8 h左

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