大体积混凝土施工的 温度控 制
Temperature Control of Massive Foundation Slab Concrete
李建楠 ,甘璐z
(1.信阳师范学院,河南信阳464000;2.信阳市建设工程交易中心,河南信阳464000)
摘要:文章就某工程大体积混凝土施工的降温水管布置和技术措施
组织措施等进行了阐述,该技术在实践中取得良好效果。
关键词:大体积混凝土;温度裂缝;温度测量
中图分类号:TU755.6 文献标识码:B
文章编号:1 007—7359(201 2)04—0083—02
1 工程概况
某中心医院新建病房楼,南面为刚刚启用的门诊大楼,东
南角为老病房大楼。新建病房大楼主楼地上19层,地下l层,
框架剪力墙结构。总建筑面积36053.46mz,建筑物全长85.8m,
宽27.20m,顶层高度84.40m。
本工程设计采用钢筋混凝土灌注桩—筏板基础,筏板平面
尺寸为长88.90m,宽30.OOm,厚度为1.80m;混凝土设计等级为
C45,膨胀加强带为C50,抗渗等级为s8;混凝土体积约
4200m,。基础混凝土由商品混凝土供应公司负责混凝土运输,
现场采用移动式混凝土输送泵混凝土布料系统浇注施工。该筏
板基础施工的主要难点在施工及养护过程中的混凝土温度控
制。
2 筏板基础混凝土温度控制要点
①筏板基础混凝土设计等级为C45,抗渗等级为s8,应控
制混凝土水化温度;
②筏板基础施工时间为2011年7月施工正值夏季,日平
均温度较高,应控制混凝土人模温度;
③膨胀加强带连续浇注,其强度保证应是控制要点之一;
④基础混凝土连续浇注。应对商品混凝土的生产、运输过
程进行控制和协调。
3 筏板基础温度控制的组织措施
建立工地质量保证体系,明确责任、工作范围、工作程序;
与混凝土供应商签订合同明确混凝土供应参数,签订质量保证
书,并派专人到混凝土搅拌站值班,对混凝土原材料、外加剂、
坍落度等进行监控;施工队伍进行三级教育和专业技能培训,
建立专项技术交底制度。
收稿日期:2012—03—19
作者简介:李建楠(1965一)。男,河南信阳人,毕业于武汉大学,硕士;副
教授。主要从事项目管理方面的研究工作。
混凝土配合比 表1
图1
4 筏板基础温度控制的技术措施
4.1混凝土的配置
筏板要求具有足够的强度、良好的抗渗性和良好的整体
性,不允许产生贯穿性裂纹;采用泵送商品混凝土。因此对水
泥、砂子、石子、粉煤灰、膨胀剂、减水剂的用量和质量有严格的
控制。
4.1.1混凝土配合比(见表1)
4.1.2水化热的控制
经试配确定采用P·042.5普通硅酸盐水泥,尽可能减少水
泥的用量,以降低水化热;控制砂、石含泥量,砂子含泥量控制
在3%以内,石子含泥量控制在1%以内;粉煤灰采用二级磨细
粉煤灰,烧失量在5%以下,细度模板~200;采用D) Ⅱ防水
剂;采用Dx—A型高效缓凝减水剂;混凝土搅拌时问为180s。
4.2浇筑方法
采用“斜面分层、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到
位”的浇筑方法,使混凝土暴露面最小,浇筑强度最大,浇筑时
间最短。当混凝土自然流淌至膨胀加强带隔离网前时,两侧不
同标号混凝土同时浇筑。
4.3振捣
大体积混凝土在施工工程中,混凝土振捣越密实,其致密
性越好,越不容易开裂。因此,在浇筑带前、中、后各布置三道振
捣器,下层垂直于浇筑方向自下而上,上层自上而下,每振捣上
一层混凝土时,插入下层50ram左右,消除两层接缝。
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