大体积混凝土裂缝 防治 措施的工程实践
黄宇
【齐翔t-r集团. 黑龙江齐齐哈尔161005)
【摘要】齐市某工程的大体积混凝土施工中,通过采用掺入聚丙烯纤维、超缓凝剂、矿物掺合料等综合技
术措施,以及采取合理的施工技术措施,来防治大体积混凝土的温度裂缝与收缩裂缝,提高混凝土抗渗性与耐久
性,从而指导类似工程实践。
【关键词】大体积混凝土;聚丙烯纤维;抗渗
【中图分类号】TU755 【文献标识码】 B 【文章编号】 1001-6864(2010)06—0123—02
1 工程概况
齐市某工程由齐齐哈尔市一机开发有限公司开发,占
地面积16000m~。工程位于齐齐哈尔市龙沙区合意路劳动
湖南扩工程的东侧,高层建筑5栋,设计为框架结构,同时设
有地下车库。该工程地下室底板、剪力墙及主体承台混凝
土设计等级为C40、P8,加强带混凝土设计等级为C45、P8。
高层建筑承台属于大体积、超长混凝土结构,基础混凝土采
用抗裂加强带、沉降后浇带设计,一次性整体浇筑;基础的
地下水位在一3.2m,要求地下结构具有防水抗渗要求。
2 施工方案设计
考虑到该工程基础混凝土既属于大体积混凝土,混凝
土强度等级高,易导致混凝土内外温差过大,产生温度裂
缝;同时混凝土属超长结构,收缩量大,易产生收缩裂缝。
经综合考虑,采用多种施工综合防治温度裂缝与收缩裂缝
的产生。主要技术措施如下:
(1) 掺UEA膨胀剂,补偿收缩,防治收缩裂缝。
(2) 掺聚丙烯纤维,提高混凝土抗拉强度,防治收缩
裂缝与温度裂缝。
(3) 掺粉煤灰,降低水泥用量及混凝土水化热。
(4) 掺超缓凝剂,延缓水化速率,降低水化热峰。
(5) 采取养护阶段保温,降低混凝土内外温差。
(6) 采取测控温手段,监测混凝土内外温差变化。
3 混凝土配合比设计
3.1 原材料
水泥P.042.5。中砂,细度模数为2.5~2.7。采用5~
31.5mm卵石与5~25mm碎石复合使用,两者质量比为1:1。
采用II粉煤灰;LX一1型缓凝泵送剂,掺量为占水泥质量
2% ;UEA型膨胀剂,掺量为占水泥质量6% ,加强带与后浇带
部位为占水泥质量12% ;WP一Ⅱ型防水剂,掺量为占水泥质
量的2%。山东泰安产聚丙烯纤维,技术参数见表1。
表1 聚丙烯纤维技术参数
3.2 配合比设计原则
(1) 在总胶结材不变的情况下,采用大掺量粉煤灰取
代水泥,减少水泥用量,降低水化热,减少混凝土内外温差,
保证大体积混凝土施工质量。
(2) 降低混凝土水胶比,减少混凝土用水量。控制混
凝土施工坍落度不大于190ram,减少塑性收缩裂缝。
(3) 掺入超缓凝型泵送剂,缓凝时间达到18h以上,
有效地延缓水泥水化热峰值,降低混凝土内外温差,泵送剂
减水率达20% 以上,降低混凝土用水量。
表2 大体积混凝土配合比
表3 混凝土性能参数
新拌混凝土性能 抗压强度/MPa
3.3 配合比
混凝土配合比如表2,混凝土性能参数如表3。
4 大体积混凝土施工技术措施
4.1 混凝土的生产
(1) 施工期间最高气温在30—36~C,为降低入模温
度,采用地下水搅拌大体积混凝土,水温在7—8~C,以延缓
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