大体积混凝土基础施工与温度控制技术

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发布时间：2021-09-09

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大体积混凝土基础施工与温度控制技术
李大华·，胡志勇2，陈艳梅
(1．安徽建筑工业学院机电学院，230601，合肥；2．中建三局安徽广电中心项目部，230022，合肥；3．中建一局安徽分公司，230022，合肥)
摘要：安徽省新广电中心项目一期工程中的主楼简体基础承台CT一1，其厚度达3．5 m，属大体积混凝土结
构，为克服大体积混凝土因水化热过高产生裂缝，施工采取优化混凝土配合比、设置后浇带、斜面分层浇筑和实
施混凝土浇筑后温度监测等一系列措施，成功控制了温度和混凝土裂缝的产生，确保了该大体积混凝土基础承
台的施工质量。
关键词：大体积混凝土；基础承台；温度控制；裂缝控制
中图分类号：TU 753．2；TU 755．7 文献标识码：B 文章编号：1000—4726{2012)01—0024—03
TECHNOLoGY oF CoNSTRUCTION AND TEM PERATURE
CoNTRoL OF MASS CoNCRE IE FOUNDATION
LI Da-hua’，HU Zhi-yong ，CHEN Yan-mei。
(1．School of Mechanical and Electrical Engineering Anhui University of Architecture，230601，Hefei，China；
2．Project of the Radio and TV Broadcasting Center of Anhui Province，China Construction Third Engineering Bureau，
230022，Hefei，China；3．Anhui Branch of China Construction First Division Co．，Ltd．，230022，Hefei，China)
Abstract：This article focus on the first phase of the project of Anhui Province New Broadcasting Center．
Th e CT一1，the thickness of shape of the main cylinder based caps is 3．5 m，which belongs to the Massive
concrete structure． In order to overcome the crack caused by exorbitant of the hydration heat in massive
concrete，the project take several measures including Optimize dosage of cement concrete mixture，setting postcast
strip，cant layered casting，after implementing concrete pouring temperature monitoring， and SO on． All
these measures restrain temperature and concrete crack successfully， guarantee the construction quality of
massive concrete foundation caps．
．
Key words：massive concrete；foundation caps；temperature control；crack control
安徽省新广电中心项目一期建设工程分为东、西
两区。东区主要包括主楼、裙楼、动力中心等。建筑面积
为22．78万m2，其中主楼地下2层，地上46层，建筑结构高
度为226．700 m，塔尖高度为276．700 m，结构体系采用
框架一核心筒结构。主楼简体承台基础(CT一1)形状为
部分圆环形，内弧长49．715 m，外弧长76．799 m，宽
17．378m，厚3．5m。混凝土面标高为一10．200m。混凝土
强度等级均为C35，抗渗等级为P8，属大体积混凝土。
1 混凝土原材料及配合比技术要求
1．1 原材料要求
(1)水泥：在满足强度和耐久性等要求的前提下，
选用水化热较低的P·042．5级水泥。
(2)砂：细度模数为2．6，级配区间为Ⅱ区中砂，含
泥量为0．8％。
(3)石子：选用粒径为5—31．5 mm连续级配石子，
表观密度为2 660 kg／m3，压碎指标为6．4％，含泥量为
收稿日期：2011-l1—24
基金项目：住建部软科学项目(2OO9一K6—32)
作者简介：李大华(1963一)，男，安徽安庆人，副教授，国家一级建造师，主
要研究方向为土木工程施工，e—mail：ldh2006a@163．corn．
0．3％，针片状颗粒含量为6．4％。
(4)掺合料：选用I级粉煤灰，细度为8．5％；矿粉
细度为6．9％，7 d活性指标为69％。
(5)外加剂：SY—G型膨胀抗裂剂和CL一1高效缓
凝减水剂，其各项性能指标须符合《混凝土外加剂》
(GB 8076—2008)的规定要求。
1．2 预拌混凝土配合比
选用大型搅拌站供应的预拌混凝土。配合比设
计时尽量减小每ms水泥用量和用水量。增加混凝土
拌合物的凝结时间，改善混凝土工作性能和可靠性。
经过试配验证和水化热验算，最终选定混凝土配合
比如表1所示。
1．3 混凝土初凝时间要求
为确保底板混凝土浇筑时不出现冷缝，降低混凝
土内部水化热、延缓水化热峰值，要求预拌混凝土初凝
时间不能少于14h，终凝时间为16～18h。
2 施工方法
2．1 基础承台CT一1混凝土浇筑工艺流程
测量放线_+固定地泵、汽车泵接泵管-÷浇筑混