大体积钢筋混凝土设备基础的质量控制
王玉英
(哈尔滨电机厂有限责任公司装备部. 哈尔滨150040)
【摘要】 在工业建筑中,大型设备基础施工是一种大体积钢筋混凝土工程。文中介绍工业建筑中大体积
钢筋混凝土设备基础的质量控制。
【关键词】工业建筑;钢筋;大体积混凝土;设备基础
【中图分类号】TU755 【文献标识码】B 【文章编号】1001—6864(2011)Ol一0127—02
随着生产规模的扩大,许多国内外大型精密数控设备
不断被引进,对设备基础质量的要求也在提高。现从以下
主要方面探讨大体积钢筋混凝土设备基础质量的控制。
1 挖方工程
基坑开挖前要弄清现场有无正在使用的各种管道、排
水井、电缆、废弃设备或建筑物基础。避免挖断电缆的危险
或水浸基坑,尤其机械开挖,影响基础质量,造成不必要的
浪费。挖方中要注意,边坡土大量塌陷,不仅易造成人身安
全事故,而且使地基土受到扰动,影响地基承载力和邻近建
筑物安全。所以要做好放坡、护坡加固等措施。防止浇筑
混凝土时塌方土落入影响基础质量。
2 模板工程
模板制作安装质量,对保证设备基础外观平整和几何
尺寸的准确、螺栓位置正确否、基础强度和刚度起重要作
用。模板支设不牢将造成:高宽都很大的基础侧壁强度和
刚度不足,坑洞尺寸偏差造成设备安放不下或设备部件间
连接不上;螺栓因位置差错超出可调范围,无法与设备
连接。
所以模板应有足够强度、刚度。坑道顶部支撑要有足
够的支柱,防止振捣时下沉。对基础侧壁模板应拼装平整,
垂直度要准确。上口应定木带,以控制上口宽度,并通长拉
线,保证上口平直。隔一定距离,将上段模板下口支撑在钢
筋支架上;也可用临时木撑,使侧模高度保持一致。支撑直
接撑在土坑边时,下面应垫木板,扩大接触面积。两块模板
长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。墙身中问应
用穿墙螺栓拉紧,以承担混凝土侧压力,确保不炸模(一般
采用dPl2~中l6螺栓)。两片模板间,应根据墙的厚度用钢
管或硬塑料撑头,保证墙体厚度一致。每层混凝土浇灌厚
度,应控制在施工规范允许范围内。拆模时注意程序:先支
的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。模
板拆除要注意技巧,不要硬撬或用力过猛,避免损伤基础结
构和模板。已拆除的部位,应在混凝土达到设计标号后,才
允许承受全部计算荷载。
模板工程中,最关键也最容易出差错的部位是地脚螺
栓的固定。大型设备基础常埋设有大量地脚螺栓。为保证
螺栓安装精度要求,及螺栓与}昆凝土间良好粘结力,设计有
直埋法或预留螺栓孔法。直埋法中若较大直径地脚螺栓直
接固定在模板或钢筋上,不采取措施控制地脚螺栓轴线、标
高、位置、垂直度。则施工时会因螺栓直径大、长度长、重量
重、数量多、安装精度要求高,而模板、钢筋的刚度小,浇注
混凝土时,受下料冲击,振捣器振动,人员操作荷载的作用,
极易造成地脚螺栓位移、倾斜、下沉,难以达到设计和规范
要求精度。导致偏差较大,设备安装不上,纠正困难。这是
施工中最常见、最容易出现的质量问题。解决方法是用固
定架固定地脚螺栓。其安装程序是:在基础混凝土垫层内
预埋固定立柱(或梯形架)的铁件,在垫层上按固定架平面
进行放线,安设立柱并临时固定,绑基础底板钢筋,焊固定
架横梁及螺栓固定框,安装螺栓,用钢尺、测量仪器找正位
置和垂直度,控制误差在施工及验收规范允许范围内,将螺
栓点焊固定,和基础钢筋一块浇筑混凝土。固定架设置时
注意:固定架应避免与螺栓锚板、管道、埋件等相碰,以免给
固定和测量工作带来困难;杆件排列应有规律,荷载应尽量
对称;每组固定框尽可能固定同类型和同一设备、同一标高
(或标高差不多)的螺栓;其上平面标高应有利于浇筑混凝
土,固定框露出基础表面最低lOOmm(便于回收),避免一半
埋人混凝土内,一半露在外;地基若是软土时,地脚螺栓标
高应预抬高10~30ram,以备固定架下沉及挠度。螺栓固定
框按材料不同有钢制、钢筋混凝土制、木制、钢木或钢与混
凝土制等。钢固定架重量轻、易焊接、安装方便,使用较多;
混凝土固定架刚度大、重量大、安装较难(须有吊装设备),
也多使用。几种常用固定框型式见图1。
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