大跨度钢管混凝土系杆拱桥锚箱定位技术研究
葛春民
(中铁十五局集团有限公司,河南洛阳471013)
摘要:上下锚箱定位技术保证了拱肋在施工中锚箱位置的准确性,确保了吊杆与张拉杆在一条直线上,为后期系杆拱桥吊
杆安装及张拉创造了有利条件,保证了吊杆的位置及索力值符合设计要求。该文介绍的相关经验可供类似工程参考。
关键词:钢管混凝土;系杆拱桥;上锚箱;下锚箱;定位技术
中图分类号:U448.27 文献标识码:B 文章编号:1009—7716(201 1)02—0057—03
1 工程概况
红柳林至神木西铁路专用线格丑沟特大桥位
于红柳林至神木西新建铁路线上,为跨越格丑沟
及204国道而设,主桥采用一孔136 m钢管混凝
土系杆拱桥跨越。该桥为单线刚性系梁刚性拱桥,
系梁与拱肋固接,整个结构为内部超静定外部静
定。计算跨径L=136 m,全长139.6 m,拱轴线采用
二次抛物线,矢跨比为f/L=I:5,矢高为27.2 m,理论
拱轴线方程为Z=O.8X一0.005 882 353X 。拱肋采用
外径110 cm壁厚18 mm的钢管混凝土截面,上下
两拱肋中心距2.5 m,拱肋截面高3.6 m,上下拱肋
之间采用厚14 cm的腹板连接,腹板间距65 em,腹
板间不灌注混凝土。拱肋之间共设1组米字形横
撑、6道K撑,每道横撑均为空钢管组成的桁式结
构。全桥共设l4对吊杆,吊点中心距8 m,每点吊
杆为双根55一 7平行钢丝束组成,冷铸镦头锚
固,中心间距为50 cm。系梁采用预应力混凝土简
支箱梁,系梁横截面为单箱双室截面,高为2.8 m,端
部加高至3.3 m;梁顶宽11.2 m,底宽9.0 m。系梁
两端设铸钢铰支座与桥墩相连,一端固定一端滑
动。成桥效果见图1,在全国在建的同类单线铁路
系杆拱桥中跨度最大。系梁采用预应力混凝土简
支梁,横截面为单箱双室截面,采用支架上分段现
浇施工,钢管拱肋在系梁及支架上拼装合拢,即主
桥采用先梁后拱的施工方法。
钢管拱吊杆的下锚箱设在混凝土系杆梁中,
与梁体混凝土固结在一起,随着梁体混凝土的浇
注完成,其位置也随之固定不变,而吊杆的上锚箱
固定在钢管拱肋里,在工厂里加工时与拱肋一起
完成。上下锚箱的位置在两个不同的地方控制,必
须要保证其准确性,否则,上下锚箱不在一条直线
收稿日期:2010—12—08
作者简介:葛春民(1965一),男,河南封丘人,高级工程师,从
事施工管理工作。
图1 成桥效果图
上,吊杆就会出现弯折,对桥梁结构产生不良影响,
甚至造成重大质量事故。因此,上下锚箱的位置控
制是本桥施工中一个很重要的关键技术。
2 下锚箱定位技术
本桥系梁左右两侧各分14对下锚箱,吊杆的
张拉端设在系梁下端通过在梁体内预埋钢管采用
张拉杆进行吊杆张拉。由于本桥位于线路纵坡
12.7%e的单面坡上,按正做斜置设计,为了保证上
下锚箱位于一条直线上,下锚箱及预埋的钢管必
须倾斜相应的角度。这种正做斜置设计给下锚箱
及预埋钢管的固定带来的更大的困难。
(1)预埋钢管的定位
a.钢管的位移控制
在底模铺设完成后,用全站仪在底模上测放
出每个吊杆孔中心点位,并在底模上钻孔,将钢管
穿透底模与下面的支架焊连在一起。以防止钢管
在施工过程上发生位移。
b.钢管的倾斜度控制
采用对钢管的底、顶坐标双控的办法以控制钢
管的倾斜度,确认无误后用钢筋将钢管与腹板钢
筋焊接在一起进行固定。
(2)下锚箱的定位
钢管的位置固定好后,将支架顶托插入钢管,
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