大岗山水电站混凝土生产系统设计
成 彬 ,廖海燕
(1.国电大渡河大岗山水电开发有限公司,四川石棉625409; 2.中国葛洲坝集团大岗山大坝项目部,四
石棉625409)
摘要:针对大岗山水电站大坝主体施工中混凝土浇筑量大、工期紧、施工强度高、温控要求严格等特点,对混凝
土拌合系统进行了研究并选择了合适的技术参数。结合现场地形特点,提出混凝土拌合系统的布置必须满足
紧凑集中、工艺合理、进出料方便等原则。介绍了混凝土拌合系统的工艺设计,包括拌合系统平台和道路的布
置、骨料储运系统和二次筛分系统、胶凝材料储运系统、压缩空气站和供风系统、外加剂车间和场内的交通布
置。并对制冷系统的预冷措施和主要工艺参数进行了说明。系统于2011年3月进行了试运行,运行状况良
好,混凝土温控和质量均达到了设计要求。
关键词:混凝土;拌和系统;技术参数;温控措施;大岗山水电站
中图法分类号:TV431 文献标志码:A
1 混凝土施工对拌和系统的要求
(1)混凝土用量大、施工强度高、持续时间长。大
岗山水电站坝体混凝土总量约350万m ,浇筑直线工
期33个月,月高峰浇筑强度16.5万m 。强度在10
万m 以上的月份将持续22~24个月,要求混凝土拌
和系统在初期就能保证高强度连续运行。
(2)对混凝土质量尤其是温控质量要求高。统计
资料显示,坝区多年气温为16.9℃ 。要求拌和系统从
3月份开始生产预冷混凝土,到l0月份为止;另外,由
于夏季混凝土浇筑量大,也要求制冷系统能够稳定可
靠地运行,以保证拌和系统能连续高强度地生产。
(3)根据不同需求选择制冷措施。针对不同月份
的水温、气温和大坝不同部位浇筑温度的要求,采用的
制冷措施是有区别的,在过渡季节,可根据外界气温及
混凝土出机口温度要求进行选择。
为满足月高峰浇筑强度,混凝土预冷系统需满足
高峰期浇筑预冷混凝土15.2万m。/月的供应强度,设
计生产能力460 m /h,并要求混凝土出机口温度按
7℃ 、11 oC及17℃分别控制。
(4)系统必须连续供料,且运输路线能形成回路。
大坝混凝土高强度施工必须采用先进的缆机配合浇筑
方案,并实现其连续高效运行,因此要求拌和系统需考
虑与取料、卸料平台形成回路,并能适应缆机、塔机和
汽车运输并行的工况。
2 混凝土拌和系统布置原则
为满足施工要求,结合现场地形地势特点,在尽量
做到布置紧凑、工艺合理、进出料方便、保证混凝土质
量的原则上,布置时还需考虑以下因素。
(1)选择适当位置,尽量缩短运输距离。为减小
混凝土运输过程中产生的温升,保证混凝土质量,要求
运输距离尽可能的短;同时由于混凝土是汽车运输方
式,也要求系统尽量靠近坝体,以节约运输成本、提高
施工效率。
(2)布置紧凑。集中设置混凝土拌和系统,既可
节省工程量,又能减少运行人员。整个高线混凝土系
统内有混凝土拌制系统、骨料储运系统、二次筛分系
统、胶凝材料灌储运系统、供风系统、外加剂车间等,应
根据各个分部系统的结构和运行方式紧凑布置,使其
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