大坝工程常态混凝土施工技术探讨

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发布时间：2021-09-08

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大坝工程常态混凝土施工技术探讨
杜伟华
(新疆农一师沙井子灌区水利管理处，新疆阿克苏843000)
摘要：大坝工程常态混凝土主要包括：坝基垫层R150混凝土1．8万nl ，溢流面、闸墩R200混凝土0．8万nl。。某通过结合该大坝
工程常态混凝土施工实例，从混凝土浇筑、常态混凝土与碾压混凝土结合部位的处理、混凝土养护与表面修整等环节来提出
其相应的施工技术措施，工程实践效果表明，所采取的施工技术可有效地确保了工程质量效果，可为同行提供参考。
关键词：大坝工程；常态混凝土；混凝土浇筑；混凝土养护；施工技术
中图分类号：TV544 文献标识码：B
l 工程概况
大坝工程常态混凝土主要包括：坝基垫层R150混凝土
1．8万m ，溢流面、闸墩R200混凝±0．8万m 。在大坝常态
混凝土浇筑工艺流程中，模板与钢筋安装、基础处理、混凝土
拌制是确保混凝土施工质量的基础，混凝土浇筑是确保施工
质量的重点。而对于混凝土浇筑方法、浇筑时间、仓面设备及
温控措施等是确保混凝土浇筑质量的关键措施。
2 混凝土浇筑技术
浇筑仓号首先作业班组自检，提供原始资料，由质检部门
进行复检，然后请监理工程师进行终检。岩基上的杂物、泥土
及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压
水，应指定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监
理人认可后，方可浇筑混凝土。基岩面浇筑混凝土时，在浇筑
第一层混凝土前，必须先铺一层2—3 cm厚的水泥砂浆，砂浆
水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保持
混凝土与基岩结合良好。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处
开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的
不合格混凝土必须予以清除，按要求弃置指定地点。仓面内
注意平铺、振捣，浇筑导墙、闸墩时，注意对称下料，防止使模
板整体变形，另外要注意层间结合，以免出现冷缝。
2．1 坝基垫层混凝土浇筑
对于本工程坝基混凝土浇筑采用自卸汽车利用坝基开挖
出碴道路直接运至浇筑点，边角部位由长臂挖掘机入仓。常
态混凝土分块厚度：坝基垫层混凝土分块厚度按设计要求为
1．5 m，其余分块厚度为3．0 m。
混凝土浇筑采用台阶式铺料，每层厚度约50 cm，由上游
往下游方向进行。振捣采用插入式振捣器振捣；岸坡部分坝
基垫层常态混凝土浇筑，与碾压混凝土同步进行，碾压混凝土
和垫层混凝土应按顺序交叉上升，碾压?昆凝土作业完成后即
铺垫层混凝土，垫层混凝土应略低于碾压混凝土，避免垫层混
凝土泌水流入已碾好的碾压混凝土表面。为确保混凝土浇筑
时建基面不积水，仓内周边设排水沟拦截外来水，并引至上下
游集水井，仓内配置足够人力与排水设备。汽车进仓前，轮胎
用高压水冲洗，仓内受二次污染的部位，覆盖前用水冲洗干
净。
2．2 放空底孔混凝土浇筑
混凝土运输采取水平运输由自卸车运输至仓面料斗，由
长臂挖掘机入仓。放空底孔周边混凝土采用先施工碾压混凝
土后浇廊道周边常态混凝土，碾压混凝土与廊道周边混凝土
结合部位随后用小振动碾在结合部予以碾压，每层周边混凝
土与碾压混凝土浇筑同步上升，并控制在层间允许间歇的时
间内完成。
2．3 溢流堰及闸墩混凝土施工
水平运输由混凝土搅拌车通过 40．58 m高程道路运
输，垂直运输采用HBT60泵泵送人仓。对于闸墩每3 m设一
条水平施工缝，溢流堰堰体常态混凝土采用滑模，与滑模一同
连续上升，一次成型，溢流堰表面抗冲磨常态混凝土一次浇筑
完成。混凝土采用台阶法铺料，每层厚度控制在50 cm左右，
采用高频插入式振捣器振捣；溢流面采用滑模，溢流面出模后
分两次抹面，一次抹平、终凝前抹光，以确保溢流面的平整度。
2．4 大坝上游面防渗面板施工
大坝上游面防渗面板厚度1．5 m，混凝土强度等级为二
级配R90200W6，方量约1．64万m 。混凝土分层高度为
1．8 m一个升程，先通仓浇筑碾压混凝土30 cm厚，在碾压混
凝土初凝之前紧跟浇筑30 cm厚常态混凝土，或者先浇筑
30 cm厚常态混凝土后浇筑30 cm厚碾压混凝土。混凝土入
仓方式采用混凝土运输车运至仓面直接进仓， l00高频振捣
器振捣。