刍议水工混凝土病害采用聚合物补强处理
董学文,金影,陈振宙
(黑龙江省水利第二工程处,哈尔滨150302)
摘 要:水工混凝土表面缺陷处理方法有很多种,采用聚合物混凝土补强技术,是一种新材料、新工艺,笔者根据工程实际,介绍了
聚合物混凝土补强施工技术的操作过程、注意事项及相应的防范措施。
关键词:表面剥蚀;聚合物混凝土;补强;施工
中图分类号:TV43 文献标识码:B
我国东北地区冬季漫长,年气温变化大,温差大,冬季最
低气温可达一4O℃ 、且持续时间长,对水工混凝土的冻害损
坏相当严重。在哈尔滨市西泉服水库的水工混凝土表面病
害处理中,采用一种新材料新技术的聚合物混凝土补强施工
技术,从工程实际使用来看,效果非常好。现就其补强技术
要点简述如下:
1 施工部位的确定
混凝土补强施工针对的是水工混凝土冻害损坏相当严
重、原浇筑}昆凝土存在空洞、原混凝土钙化严重、混凝土强度
低、水位变化区的部位。
2 施工程序及工艺
2.1 凿毛处理
先把吊筐放到工作区(或在工作区搭建好脚手架),用铅
锤放好线,接着用手提无齿锯按线成内八字切割,切缝一定
做到横平竖直;然后用电稿凿除表面松动物,露出新鲜坚实
的混凝土面。其凿除深度以露出新鲜坚实的混凝土面,同时
考虑施工条件和安全稳定为原则。
2.2 钢筋除锈
对凿除混凝土面露出的钢筋进行除锈处理,用钢丝刷打
动钢筋表面锈蚀物,涂刷除锈剂,然后清洗,以无锈蚀物为标
准。
2.3 打孔置锚筋
采用 1O~+12合金钻打孔,深度为8—20 cm,清洗孔内
浮尘,植入螺纹钢筋,其外露长度视填充物厚度而定。锚筋
的作用是挂置钢丝网、提高界面抗剪强度,以保证填补物的
整体稳定性。置螺纹钢筋数量控制在6~8根/m 。
2.4 基面清洗
清洗表面浮灰和污渍,采用压力水冲洗。
2.5 挂置钢丝网
本工序应根据实际情况进行施工,对补强厚度不同的部
位采取不同的钢丝网进行挂置,具体操作按下面规定进行。
1)深度>8 cln的补强部位,采用挂置双层钢丝网,里面
用大格钢丝网(2.0 cm×2.0 om)固定在锚筋上,外面用小格
钢丝网(2.0 mm x2.Omm)当做模板用。
2)深度<8 cm的补强部位,就挂置单层钢丝网,钢丝网
应与锚筋搭接牢固,满足强度和刚度要求。
2.6 界面处理
为提高原混凝土表面强度和界面黏结强度,涂刷界面
胶。该胶为双剂型,分甲乙两剂。甲乙两组用量为甲组:乙
组:100份:1O~2O份;使用时根据环境温度进行调整比例,
温度高时靠下限;温度低时靠上限。在具体的操作过程中应
选择适当的用量,以满足工作时间要求,其固化时间调节在
3O~60 rain为宜。可采用涂刷或喷涂,涂刷要连续均匀,覆盖
率达95%以上,详见表1。
表1 界面胶(树脂黏接材料)性能表
2.7 涂抹细石混凝土
补强使用的细石混凝土对混凝土的抗压强度和抗冻指
标要求比较高,对外加剂的掺加量控制严格,细石混凝土的
搅拌严格按照比例进行操作。混凝土的配合比按照技术要
求进行,在细石混凝土里掺加聚丙烯酸脂乳液,其掺量为水
泥重量的10%,聚合物与细石混凝土搅拌均匀后,再往混凝
土里掺加减水剂和保水剂,减水剂掺量为水泥重量的2% ,保
水剂掺量为水泥重量的0.1%。上述所有的掺量均用秤进行
精确称量。细石混凝土根据厚度采用人工涂抹(一层厚约
2 on),表面进行压光处理,详见表2。
表2 C20聚丙烯酸脂乳液聚合物主要力学性能指标
2.8 表面喷浆处理
为彻底改变墙体外观质量,使整个工程色调一致,消除
涂抹聚合物砂浆时留下的接茬印痕;同时提高墙体表面的强
度和抗冻防冲能力。在墙体表面喷涂一层聚合物水泥浆。
3 注意事项
1)原混凝土缺陷或病害损坏面凿除要彻底,边界要清
晰,线形横平竖直,这样,便于聚合物混凝土处理与原混凝土
平顺,美观。
2)界面清洗要干净,不允许有浮灰等其他杂物。
3)涂抹聚合物细石混凝土和喷涂聚合物水泥浆施工时
间,要严格控制在界面胶进入固化期且在完全固化前(界面
胶固化期一般时间在30~60 rain内,界面胶进入固化期可用
手进行简易测试,标准为界面胶微热且用手指触摸抬起时起
细丝)
4)喷涂聚合物水泥浆要连续作业,以保证水泥浆颜色均
匀一致。
参考文献:
[1] 杨天生,金琼.水工特细混凝土试验研究[J].水利水电工程,
1994(3):45—51.
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