超长混凝土结构的裂缝分析与控制
刘睿
(辽宁省水利水电勘测设计研究院,辽宁沈阳110006)
[摘要]随着水利事业迅速发展,净水车间、物资储备库、地下交通等超长工程屡见不鲜,随之
而来的是结构开裂问题凸显了出来。本文分析了超长混凝土结构裂缝产生的主要原因,阐述
了当前混凝十裂缝控制中存在的问题,并结合温度作用分析实例给出相应的处理方法。
[关键词]钢筋混凝土;裂缝;控制
[中图分类号]TV544+.91 [文献标识码]B
混凝土抗裂性能差,出现裂缝的概率较大。混凝土开
裂会导致构筑物的耐久性降低、功能失效等问题,严重时
还会影响结构的强度与使用性能。所以从设计到施工到养
护都要给予高度重视,把裂缝控制在国家现行规范允许的
范围内。潮湿、腐蚀侵蚀、水压力水位变化等等因素,由于
环境类别较高,对地下结构提出了更高的要求,GB50108-
20081《地下工程防水技术规范》和GB 50010—2OLO(混凝土
结构设计规范》严格规定裂缝宽度不得大于0.2 ITlrl。
1超长混凝土结构的裂缝成因
许多混凝土结构出现不同形式的裂缝,这是一个比较
普遍的现象。近代科学关于混凝土强度的研究及大量工程
实践所提供的经验表明,结构物的裂缝是不可避免的。肉眼
可见的裂缝范围一般为0.05 rnlYl,不小于O.05 rnrn的裂缝
称为宏观裂缝,宏观裂缝是微观裂缝扩展的结果。一般工业
与民用建筑中宽度小于0.05 inrn的裂缝对使用都无危险
性,故假定具有小于O.o5 mm裂缝的结构为无缝结构。
结构混凝土裂缝成因主要有以下几种:1)混凝内外温差
过大时会产生温度裂缝,也是裂缝产生的主要因素之一。水
泥水化是个放热过程,其水化热为165~250 J/g,随混凝土水
泥用量提高,其绝热温升可达5O~80℃ 。混凝土在浇筑后,
由于体积大,集聚在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内
部温度将显著升高,这样在混凝土内部产生压应力,在外表
面产生拉应力,由于此时混凝土的强度低,有可能产生表面
裂缝。在降温变化时,混凝土浇筑后经过一段时间,混凝土
从较高温度逐渐降温,引起混凝土收缩,同时由于混凝土中
多余水分蒸发、碳化等引起的体积收缩变形,受到地基和结
构边界条件的约束,不能自由变形,导致产生开裂。2)由荷
载作用产生的裂缝。当荷载产生的混凝土拉应力其大于混
凝土的极限拉伸值时,则引起结构开裂。这一类裂缝在设计
阶段均进行了核算和控制。3)施工缝,后浇带,变形缝等设
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置不合理,甚至取消设置,照成结构超长,容易引起混凝土
开裂。4)施工没严格按设计的配合比进行计量配料,混凝土
振捣不到位,养护时间不够等因素。
2 裂缝控制对策
2.1设计阶段控制裂缝
2.1.1 钢筋的配置
根据经验,在温度应力较大处配置一定数量的温度构
造钢筋;在应力复杂位置,如突出的墙体、突变的墙段、开
孔洞及埋套管的部位适当增加一些构造钢筋,作局部增强
处理。另外,对受力钢筋进行优化,遵循“小直径、小间距”
有利抗裂的原则,在通过钢筋等强度代换后,建议将水平
钢筋间距控制在100 mm左右,一般不宜超过150 rnm;水
平钢筋常放在竖筋外侧有利于减少墙体竖向裂缝开裂。
2.1.2 水泥的选择
宜选用中、低水化热、干缩性小的品种,宜选用普通硅
酸盐非早强型水泥或矿渣硅酸盐水泥,不宜用硅酸盐(纯
硅)水泥。在满足强度、抗渗及和易性要求下,减少单位体
积混凝土的水泥用量和用水量。混凝土中掺入高效减水
剂、缓凝剂等外加剂和适量粉煤灰,改善混凝土的流动性、
保水性,降低水化热。
2.2 施工阶段控制裂缝
2.2.1 混凝土备料
配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量。控制混
凝土的入泵坍落度在140~160 in.in范围内,大于160玎un
坍落度的混凝土不得超过10%,严禁现场加水。因为混凝土
坍落度过大,稍加振捣即出现石子下沉,浆体上浮,容易产
生收缩裂缝,同时由于在混凝土拌合物有多余水量,混凝土
硬化后,随着水分的蒸发比较容易出现干燥收缩裂缝。
2.2.2 混凝土的浇筑温度
混凝土的浇筑温度,是指混凝土从搅拌机出料后,经过
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