超高压混凝土泵的复合输送管研究
戴献军 夏凌枫 许永和
1.三一汽车制造有限公司 长沙410100;2.上海建工集团股份有限公司 上海 200080
摘要:传统的超高压混凝土泵单层输送管,为同时满足泵送混凝土施工的耐磨性和抗爆能力要求,往往采用更好的
输送管材料、加厚管壁或提高内壁感应淬火硬度等方法。但这会造成整个管道质量加大、安装困难、制造采购成本偏
高,且淬火硬度过高容易出现管道内壁开裂或磨损掉块而发生堵管现象。在此情况下,开发了一种超高压混凝土泵双层
复合输送管,其外管防冲击韧性好,确保了抗爆能力,内管硬度较高且耐磨性好,解决了传统超高压泵管诸多弊端。
关键词:超高层泵送;复合输送管;耐磨性;抗爆能力
中图分类号:TU64 6 文献标志码:B DOI:10.14144/j.cnki.jzsg.2016.01.028
Research on Composite Delivery Pipeline of
Extra High Voltage Concrete Pump
DAI Xianjun’ XIA Lingfeng’ XU Yonghe
1.Sany Automobile Manufacturing Co.,Ltd. Changsha 410100;2.Shanghai Construction Group Co.,Ltd. Shanghai 200080
0 引言
泵送混凝土是指在混凝土泵的压力推动下沿输送管
道进行运输并在管道出口处直接浇筑的预拌混凝土。混凝
土的泵送施工不仅可以改善混凝土的施工性能,提高混凝
土质量,而且还可以改善劳动条件、降低施工成本和减轻
环境污染。因此,泵送混凝土在国民经济中的应用日益广
泛,占预拌混凝土比重已超过90%。
随着社会经济的发展,现代化超高层建筑逐年增多,
超高层泵送技术应运而生。其中,超高压输送管是混凝土
泵送的媒介,要求具有较高的耐磨性和抗爆能力。随着超
高层泵送技术发展,开发超高压泵双层复合输送管,替代
传统超高压泵单层输送管已成为发展趋势,以解决单层管
整个管道质量大、安装困难、制造采购成本偏高,且淬火
硬度过高容易出现管道内壁开裂或磨损掉块而发生堵管等
问题 。
1 最小壁厚与爆破压力计算
1)条件说明。输送管壁厚6=10 mm, 内径按D=
148 lnln计算;输送管采用复合材料,其外管27SiMn,内管
为45Mn:;混凝土泵最大出口压力Pm =50 MPa。
2)输送管最小壁厚t0。6/D :0.068≤0.08,6 =
980MPa。则:
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收稿13期 2015-12-22 j j
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3)输送管设计壁厚t。为了保证管道的高可靠性,增
长耐磨时间,减少拆装,保证工程进度,取厚度的安全系
数k=3.0,则输送管的壁厚t=-k×to=10.85 mm。选用壁厚为
10 mm,安全系数2.82,磨损裕量5 mm,根据上海环球金
融中心125A输送管实践经验,该输送管的使用寿命应在
100 000 m 以上。
4)验算输送管爆破压力。根据公式(2),其爆破压
力为:
R=2.3× b1g 弓. =1l0.6 MPa>50MPa(2)
由此可知,输送管设计壁厚t=10 mm满足设计要求。
2 输送管结构
1)原材料。输送管采用复合钢管西1 69 mm x
10 mm,其外型尺寸应符合表1的规定,根据规范GB/T
3007-1 999,其化学成分要求应满足表2的规定。
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