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超高层大体积混凝土基础配合比设计及工程应用
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  • 发布时间:2021-09-07
资料介绍

超高层 大体积混凝土基础配合比设计及工程应用
Design on Basic Formulation of High and Mass Concrete and its Project Application
刘 洋 (安徽理工大学土木建筑学院,安徽淮南232001)
摘 要:大体积混凝土温度裂缝控制一直是困扰着工程界的一项技术
难题。文章以某超高层建筑基础底板的大体积混凝土施工为例,对大
体积混凝土的温度裂缝控制进行实验和研究,通过对混凝土的原材料
优选、配合比设计、混凝土的浇筑与养护等具体措施,有效的控制了大
体积混凝土温度裂缝的产生。同时又保证了大体积混凝土结构的整体
性及其耐久性。
关键词:大体积混凝土;温度裂缝;配合比
中图分类号:TU528.0 文献标识码:B
文章编号:1007—7359(2014)01—0041—02
0 前言
随着建筑物高度不断提高,建筑基础的混凝土强度等级也
不断提高,混凝土中的外加剂量不断地加大,而用水量却不断
地减少。这些因素的变化使得建筑基础混凝土在水化的过程中
放出更多的热量,由于混凝土的导热系数较低,导致混凝土内
部产生较大温度梯度,较大的温度梯度使得混凝土内部所承受
的温度应力不断增大。由实验知道,混凝土自身的抗拉能力较
弱,当内部的温度应力超过混凝土的极限抗拉能力时就会导致
该混凝土结构产生温度裂缝。这些裂缝的产生会对建筑的结构
整体性造成危害并且会影响建筑物的正常使用。由于超高层建
筑的对其安全性以及耐久性要求较为严格,所以在超高层建筑
的设计和施工中中尤其是需要注意防止该种温度裂缝的产生。
本文结合具体工程,主要从混凝土的原材料的选择、配合比的
确定,混凝土的浇注和养护等方面,防治大体积混凝土基础温
度裂缝,保证工程的施工质量。
1 工程概况
广州市某超高层建筑高约200m,地下5层,其占地面积约
5100m2,采用了筏板基础+箱型基础的组合形式。该高层基础
由主塔楼底板(A区)和裙楼底板(B区)组成,主塔楼区域采用
2.5m厚的筏板基础,其面积约为2500m ;裙楼区域采用的厚度
为1.2m的筏板基础,面积约为lO00m2,底板混凝土的总的浇筑
量约为1.5 X 104m,,混凝土的强度等级为C40PIO。
2 基础底板混凝土原材料选择
2.1水泥
本工程基础混凝土强度等级为C40,并且基础的施工要求
大体量的混凝土在短时间内浇注完成,故采用低水化热水泥,
如普通硅酸盐水泥。经测试采用P.042.5强度等级混凝土能达
到工程的要求。本工程中水泥的具体物理性能如下:水泥的细
收稿日期:2014一O卜O3
作者简介:刘洋,男,安徽合肥人,安徽理工大学在读硕士,研究方向
大体积混凝土和房屋建筑结构裂缝。
度为0.5%;初凝时间为150min,终凝时间为200rain;安定性合
格;3d、28d抗折强度分别为5.2MPa、8.OMPa;3d、28d的抗压强
度分别为33.OMPa、49.2MPa。
2.2骨料
混凝土的抗裂能力与混凝土中骨料的级配是否良好有直
接关系。级配良好的骨料能有效的增强混凝土抗裂性能,改善
混凝土拌合物的流动性和降低单方混凝土的水泥用量,达到降
低混凝土的水化热、防治混凝土温度裂缝的目的。在骨料中,含
泥量会对混凝土的强度、徐变等基本性能产生不利的影响。含
泥量过大的骨料会使混凝土的收缩变强,使得混凝土抗拉强度
变低,导致混凝土易产生裂缝。故在本工程中对骨料的要求如
下:粗骨料选用5mm~25mm连续级配的花岗岩石子,含泥量为
0.4%,针状、片状颗粒含量为5%,表观密度为2620kg/m3,堆积
密度为1420kg/m。;细骨料选用西江的中粗砂,其细度模量为
2.5,表观密度为2620kg/m ,堆积密度为1520kg/m 。
2.3粉煤灰
由相关实验证明:在混凝土掺加一定量的粉煤灰(替代部
分水泥),一方面能减少水泥的用量,降低拌合物中的c 的浓
度和碱的浓度,改善了混凝土拌合物的泌水现象和坍落度损失
情况,抑制混凝土中的碱一骨料反应,另一方面能降低单方水
泥所产生的水化热防止混凝土出现温度裂缝,起到改善混凝土
的施工性能、增大混凝土的密实度、提高混凝土耐久性的作用。
本工程中选用I级磨细粉煤灰粉煤灰,其细度为50 m,筛余
量为15%,安定性合格,需水量为90%,SO 含量为3%,烧失量
为5%。
2.4矿粉
掺加矿渣粉可以提高混凝土的和易性,延长混凝土的水化
时间,减少混凝土在早期水化时的水化热。本工程选用$95矿
渣粉,在混凝土的掺量为15%,其7d的活性指数为74%,28d
的活性指数为98%。
2.5缓凝剂
与减水剂复配,调整混凝土的凝结时间,通过缓凝的方法
为基础大体积混凝土的施工争取时间,减少基础底板混凝土冷
缝的数量,延缓混凝土水化热的释放,推迟混凝土热峰出现的
时间。
3 混凝土配合比的设计
根据相关规范对该超高层建筑基础混凝土进行配合比设
计和试配,混凝土试配原则如下:
①在保证基础工程设计所规定的强度、耐久性的前提下,
每1 m。的混凝土中胶凝材料总用量不得小于300kg,其水胶比
不大于0.40;
②使用高效的减水剂,控制基础底板的混凝土的坍落度在
180mm左右;
③掺加粉煤灰和矿渣粉能有效降低大体积混凝土的水化
热,并提高混凝土的后期强度;

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