掺入CTF增效剂的管桩混凝土生产控制及工程应用

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发布时间：2021-09-07

资料介绍

掺入CTF增效剂的管桩混凝土
生产控制及工程应用
Production Control over Pipe Pile Concrete Mixed with
CTF Admixture and its Engineering Application
王圣怡
上海市建筑构件制品有限公司上海200438
摘要：管桩混凝土掺入增效剂可提高质量，但需对一些工艺关键参数进行控制。在研究了原材料质量等Y-Z参数对混
凝土性能的影响后，确定了生产过程质量控制的要点。在实际工程应用中收到明显效果，有效地降低了水泥用量，提
高了管桩质量，有良好的经济、环境效益。
关键词：质量控制增效剂管桩混凝土水泥用量关键参数
中图分类号：TU528．1 1．7 文献标识码：B 文章编号：1 004—1 001(201 3)07 0642 03
由混凝土配合比设计试验得出，混凝土增效剂的掺量
为0．6％、水泥减少比例为8％B,-J-，混凝土和易性与强度性能
最佳。而在实际生产中，黄砂细度、石子含泥量等原材
料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏i同时也不能
忽略一些关键生产工艺参数的影响，特别是搅拌时间、养
护制度等。
1 原材料质量对混凝土质量的影响
1．1 黄砂细度的影响
为了研究黄砂的细度对掺入增效剂混凝土的和易性和
强度的影响，选用了细度模数为2_3、2．5、2．7、2．9和3．1的
5种黄砂，在保证坍落度在(50士10)mm条件下进行混凝
土的和易性、普通蒸养强度和釜养强度的试验(表1)。
表1 不同黄砂细度混凝土配合比单位：kgIm
序号水泥砂(细度) 石子增效剂减水剂实际用水量
A-l 460 648(2．3) l 205 2．76 5．52 122
A 2 460 648(2．5) 1 205 2．76 5．52 I19
A-3 460 648(2．7) 1 205 2．76 5 52 l17
A一4 460 648(2．9) 1 205 2．76 5．52 l16
A一5 460 648(3．1) 1 205 2．76 5．52 l13
由试验结果表2可知：混凝土强度随着黄砂细度模数
的提高而提高，但其和易性越来越差、包裹性不好，其
中，A一5有着最高的强度，但包裹性、和易性均较差i反
作者简介：王圣怡(1~980-)，男，本科，工程师。
通讯地址：上海市航兴l螽 3号(201316)。
收稿日期：2013-05 15
642 I建筑施工第35卷第7期
之，随着细度模数的降低，其和易性越来越好，但强度降
低，比如A一1组具有很好的和易性，但强度是最低的。所
以，实际生产中宜选用的黄砂的细度模数为2．5—2．9，这样
混凝土具有较好的和易性同时也能达到较高的强度。
表2不同黄砂细度混凝土试验结果
序号坍落度／mm 和易性普通蒸养强度／MPa 釜养强度／MPa
A一1 55 很好 48．1 87．5
A 2 50 很好 50-3 88．2
A一3 50 很好 52_3 89．1
A一4 45 较好 54．5 89．8
A-5 45 一般 53．9 90．7
1．2石子含泥量的影响
为了研究石子含泥量对掺入增效剂的混凝土的和易性和
强度的影响，选用了含混量为O％、0．2％、0．5％、1-o％和1．5％的
5种石子，在保证坍落度为(50+10)mm条件下进行混凝土的
和易性、普通蒸养强度和釜养强度的试验(表3)。
表3 不同石子含泥量混凝土配合比单位：kg／m’
序号水泥砂石子(含泥量) 增效剂减水剂实际用水量
B-l 460 648 l 205(0％ ) 2．76 5．52 1l0
B一2 460 648 1 205 f 0．2％ ) 2．76 5．52 l12
B一3 460 648 1 205(0．5％ ) 2．76 5．52 l17
B-4 460 648 1 205(1．0％ ) 2．76 5．52 120
B一5 460 648 l2 05(1．5％ ) 2．76 5．52 124
由表4测试结果可知：混凝土用水量随着石子含泥量
的增加而增加，但对和易性影响不大；随着含泥量的增
加，混凝土强度降低，含泥量大于0．5％时强度下降明