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府坤荣
(常州锅炉有限公司,江苏常州213002)
中图分类号:TU522.3+2 文献标识码:B 文章编号:1001—702X(2012)01—0048—01
Ensuring aerated concrete quality wiⅡl optimal CaJSi ratio
FU Kunrong
(Changzhou Boiler Co.Ltd.,Changzhou 213002,Jiangsu,China)
自2010年《加气混凝土生产废浆返磨技术与配合比计
算》【l】一文刊出后,收到很多热情读者的来电和来信,并声称在
几乎完全相同的工艺条件,也就是各项参数(温度、压力、时
间、质量等)基本相同的情况下,用同样一个配合比生产加气
混凝土却出现浇注不稳定的现象:料浆在模框内发气高度相
差很大,有时发不满,有时却浆满溢,制品质量或高或低,特别
是在切割机切割台坯体翻转时会出现翻转裂缝,在水平切割
时出现沉降裂缝,甚至出现从上到下的贯穿裂缝。有的读者反
映在加气混凝土生产中经常出现以下一些情况:实际产品的
密度往往大于设计计算的指标,特别是制品的密度和强度波
动甚大,希望能介绍产生的原因和解决问题的方法。
1 钙硅比的定义
加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺铝
粉作发气剂,通过配料、搅拌、预养、切割、蒸压养护等工艺过
程制成的具有一定强度的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土
之所以能够具有一定的强度,是由于加气混凝土的基本组成
材料中的钙质材料与硅质材料在蒸压养护条件下相互作用,
CaO与SiO:进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。因
此,为了获得必要的水化产物(包括质量和数量),必须使原材
料中的CaO与SiO:维持一定的比例,使其能够充分有效地反
应,从而达到使加气混凝土获得一定强度的目的。把加气混凝
土组成材料中CaO与SiO:的总和的摩尔比称为钙硅比(写成
C/S)。另外,影响加气混凝土强度的因素还包括气孔的形状结
收稿日期:2011-09—22
作者简介:府坤荣,男,1943年生,江苏苏州人,高级工程师。地址:江
苏省常州市通江南路176号,电话:0519—86600666。
·48· 新型建筑材料 2012.1
构,而良好的气孔与结构又依赖于料浆的发气膨胀过程。因
此,为满足各项技术指标的要求,对某一品种、原材料和生产
工艺来说,加气混凝土的C/S有一个最佳值(最佳范围)。
2 最佳钙硅比的选择
从我国主要的加气混凝土品种来看,有水泥一石灰一粉煤
灰系列加气混凝土、水泥一石灰一砂系列加气混凝土和水泥一
石灰一金属尾矿系列加气混凝土。钙硅比的数值有所不同,但
计算方法是一致的。同时,需要通过小试、中试和生产性验证
来确定最佳钙硅比(最佳钙硅比范围)。
2.1 钙硅比的计算
例如:在粉煤灰加气混凝土生产工艺已经确定的情况下,
测定原材料的有效氧化钙和二氧化硅的含量见表1。
表1 不同原材料的有效氧化钙和二氧化硅含量
测得铝粉的活性铝含量为90%。
生产工艺参数为:浇注温度43℃,模具为4.20 mx1.20 mx
0.6 m,面包头为5%,水料比为O.62。经试生产确定的配合比
为:m(水泥):m(石灰):m(粉煤灰):m(石膏)=8:24:65:3,试确定
钙硅比:
,1/ 一(8x59.37%+24x71.5%+65x2.6%+3x30%)/56 7
_
- fl
⋯ (8x22.7%+24×5.5%+65x46.2%)/60 ⋯
用同样的方法也很容易地计算出其它加气混凝土配比的
(下转第52页)
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