采用萘系高效减水剂试制免蒸压
高强混凝土管桩
田 寅 ,匡红杰 ,石明正 ,康晓君。
(1.苏州混凝土水泥制品研究院有限公司江苏省高耐久混凝土工程技术研究中心,215004;
2.苏州中天新型建材有限公司,215021;
3.中国建材检验认证集团苏州有限公司,215008)
摘 要:在优化管桩混凝土配合比的基础上, 采用萘系高效减水剂和高活性矿物掺合料生产了免蒸压高强混凝
土管桩,并将产品用于实际施工中。结果证明,该管桩的生产工艺简单、成本较低、性能良好,对节能减排和环境保护
具有重要的意义。
关键词:萘系高效减水剂;免蒸压;管桩
Abstract:Base on optimizing mix proportion of the pile concrete,high strength concrete piles are produced by adding
high efficiency water reducing agent(naphthalene series),high active mineral admixtures and using non-autoclaved process,
and the productions are applied in the practical construction.The results show that the non-autoclaved process of the piles
is simple,low cost,and the piles have good performances,which has great significance for the energy conservation and
emission reduction and environmental protection.
Key words:High efficiency water reducing agent(N印hthalene series),Non-autoclaved;Piles
中图分类号:TU525 文献标识码:A 文章编号:1000—4637(2012)10—27—03
0 前言
预制混凝土管桩是目前重要的桩基材料之一。
预制混凝土桩基工程与一般基础工程相比,具有桩
材质量好、施工快、工程地质适应性强、场地文明等
优点,预制混凝土管桩被广泛应用于各类建筑物和
构筑物的基础工程中,如高层建筑、公共建筑、一般
工业与民用建筑、港口、码头、高速公路、桥梁、重型
机床、仓库、护岸等领域[11。
目前,国内预应力高强混凝土管桩(以下简称
PHC管桩)的生产厂家普遍采用两次蒸汽养护,即
常压蒸汽养护与高压蒸汽养护(简称蒸压养护)进
行PHC管桩生产,以使PHC管桩在较短的时间内
获得出厂强度[21。常压蒸汽养护是温度控制在85℃
左右条件下进行的养护,养护时间8h左右,包括静
停、升温、恒温、降温四个环节;而蒸压养护需在蒸
汽压力0.95-1.0MPa和温度170~180%的条件下,养
护lOh左右。
蒸压养护是整个管桩生产过程中耗能、耗时最
多的工序,据相关厂家实际监测,每m 管桩混凝土
在蒸压养护过程中消耗的能源折算成原煤约为
40kg。此外,蒸压养护需要高压釜,生产投入比较高;
PHC管桩出釜时温度很高,若不经过有效的降温
处理,则温差足以使桩身混凝土产生裂缝,给PHC
管桩的耐久性带来不利影响。本文通过调整混凝土
的配合比,采用掺加高效减水剂与高活性矿物掺合
料技术,生产了免蒸压PHC管桩,并对其试件强度、
施工性能、技术、经济和应用前景进行了分析研究。
1 试验原材料
(1)水泥:采用P·Ⅱ52.5级硅酸盐水泥。
(2)矿物掺合料:采用粒化高炉矿渣粉,其物理
力学性能指标见表1。
表1 粒化高炉矿渣粉的物理力学性能
(3)细骨料:采用细度模数为2.8的中砂,表
观密度为2600kg/m3,含泥量0.5% ,泥块含量0.1%。
(4)粗骨料:采用5-25mm连续级配的碎石,表
观密度为2640 kg/m ,含泥量0.4%,泥块含量0.1%,
针片状含量7%。
(5)减水剂:采用MD一150萘系高效减水剂。
(6)拌合水:采用普通自来水,符合JGJ 63_2006
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