泵送混凝土堵管原因分析及预防措施

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发布时间：2021-09-06

资料介绍

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王永涛 i
(新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局乌鲁木齐830000，)
何若飞
(新疆水利水电勘测设计研究院乌鲁木齐830000)
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【摘要】本文通过工程实例对泵送混凝土施工过程中出现堵管的原因进行了分析，提出了处理办法及预防措施。
【关键词】泵送混凝土堵管原因分析解决方案
1 工程概况
新疆克孜加尔水利枢纽导流洞工程地处新疆阿勒泰
地区，为无压隧洞，隧洞混凝土衬砌后断面为4．6rex7．3m
(宽×高)的城门洞形。导流洞工程总长度为207．,234m。
2 水文气象
阿勒泰地区气候特征为：气候干燥，气温年较差悬
殊，日较差明显。根据气象站1961 ．2000年气象资料统
计：多年平均气温2．7℃；极端最高气温40．1~C；极端最低
气温 3．1~C；多年平均降水量183．9mm；多年平均蒸发量
1951．1mm；多年平均风速2．4m／s。
3 堵管情况简述
克孜加尔水利枢纽导流洞工程在洞身混凝土衬砌
施工中，应用泵送混凝土施工技术，克服了洞身内空间
狭窄，人工上料劳动强度大、速度慢，易因浇筑不连续而
出现施工冷缝影响混凝土整体性的缺点，取得了理想效
果。在刚开始施工时，常出现泵管堵塞现象，严重影响混
凝土的正常生产，常常导致仓面停工待料。超过混凝土
初凝时间，须对仓内混凝土进行冷缝处理，浪费了大量
人力、物力。
为解决泵送混凝土堵管问题，我们从原材料到拌和
系统、泵送系统逐项反复研究，并在施工现场进行了大量
试验，通过数据分析找出了解决问题的方法。
4 原因分析
堵管原因是多方面的，我们分别从人、机、料、方法、
环节五方面进行了分析
4．1 人的原因
操作手不熟练，操作不当造成堵管。主要表现如下：
a．操作人员精力不集中，未注意观察泵送压力表的
读数，未按说明书要求间隔一段时间进行正、反泵的循环
交换。
h．泵送速度选择不当。操作人员未根据实际情况合
理选择泵送速度，而是一味地图快，结果欲速则不达，以
至于出现堵管现象。
c．余料量控制不适当。泵送时，操作人员未随时观
察料斗中的余料，要么余料太少，吸人空气，导致堵管；
要么料斗中的料堆得太多，无法及时清理粗骨料和超
大骨料。
4．2 机械的原因
a．阀窗的原因。阀窗未关紧、漏气，输送泵在吸料时
吸进空气，导致泵的吸入效率急剧下降，最后造成堵泵；
阀窗与阀箱体之间的接触表面未洗净，有砂料或灰浆存
在，造成堵泵；阀窗的密封圈损坏，或者阀窗变形或结合
面损伤，造成堵泵。
b．阀箱盖与阀箱体间的石棉垫破损、漏气，导
致堵泵。
c．料斗与阀箱体之间的石棉垫破损，导致堵泵。
d．料斗与阀箱体连接的结合面，由于某些原因引起
变形、密封不良，导致堵泵。
4_3 材料的原因
11．泵送混凝土不合格，主要有：混凝土和易性差、坍
落度过大或离析，造成堵管；混凝土坍落度过小，出现干
硬性混凝土，增大输送压力，加剧设备磨损，导致堵管；外
加剂的选用不合理，使混凝土的可泵性和流动性变差，导
致堵管。