拌合工艺对浇注式沥青混凝土MA性能的影响

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发布时间：2021-09-06

资料介绍

拌合工艺对浇注式沥青混凝土MA性能的影响
奚强，张海威
(华南理工大学交通学院．广州510641)
【摘要】浇注式沥青混凝土MA是在高温状态下进行拌合，在拌合工程中受温度影响较大，不同的工艺对
于MA的成型也有着较大的影响。文中则从GA拌合楼工艺生产MA和MA工艺生产MA沥青混合料两种方法进
行研究，并通过室内小梁试验和车辙试验，进一步探求工艺对MA性能的影响。
【关键词】浇注式沥青混凝土；GA拌合楼工艺；MA工艺；小梁试验
【中图分类号】TU528．42 【文献标识码】B 【文章编号】1001—6864(2013)08—0008—03
浇注式沥青混凝土MA是在高温状态下(约220
— 260~C)进行拌合，混合料摊铺时流动性大，依靠自
身的流动性摊铺成型，无须碾压，沥青、矿粉含量较大，
空隙率小于1％的一种特殊的沥青混合物。这种材料
基本上无空隙，不透水，耐侵蚀性好，耐冻融循环能力
强，是最为耐久的一种沥青混合物。但是由于拌合工
艺和拌合温度对MA的性能影响较大。因此，文中主
要是从拌合工艺及温度并利用常用的室内小梁弯曲
实验对浇注式沥青混凝土的性能进行研究。
1 试验材料
1．1 沥青
按照英国规范，沥青选用普通沥青A．7O号与天然
湖沥青掺配而成的硬质沥青，湖沥青掺量较高，把TLA
湖沥青和基质沥青按7：3混合后作为沥青胶结料。
表1 A一70基质沥青试验结果
试验项目 A一7O沥青试验方法(邢
试验结果施工规范 E20—2011)
3 结语
文中结合，GB／T 50082—2009(普通混凝土长期性
能和耐久性能试验方法标准》采用的混凝土渗透性试验
方法的不足，分析了模型物理参数的选择依据，结果表
明，在缩尺比例范围内，孔隙尺寸的变化对扩散层厚度
的影响可以忽略不计，因此，与衡量扩散层厚度的Debye
长度有关的溶液浓度和温度的相似常数可以设为1，这
样使模型物理参数的个数确定为9个，并用量纲分析法
确定了缩尺模型制作的相似条件及相似系数。
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[收稿日期】2013—06—14
【作者简介] 杨光(1978一)，男，黑龙江五常人，讲师，硕士
研究生，从事混凝土结构教学与研究工作。
奚强等：拌合工艺对浇注式沥青混凝土MA性能的影响 9
1．2 矿料及级配
试验用粗细矿料均为珠海横琴所提供国产玄武
岩，技术指标均满足要求。填料所选用为石灰石粉。
通过对沥青玛蹄脂混合料配合比设计原理的分析，选
用BS1447：1988要求范围内的级配及最佳可溶沥青含
量拌合成型试件。粗集料占沥青玛蹄脂混合料比例为
45％，细集料中0．6：0．212：0．075：<0．075=7：23：
2l：49，其中沥青含量为12．06％。
表2 特立尼达湖沥青(TLA)试验结果
．．～
TLA湖沥青试验方法(．1TG
试验项目一⋯ 一
试验结果施工规范 E20—2011)
表3 A一70基质沥青掺配TLA湖沥青试验结果
A：TLA=30：70沥青结合料试验方法
试验项目试验技术要求 (JTG
结果施工规范技术指南E20—2011)
2 试验设备及试验方法
试验设备采用英国的Cooper公司制造的NU14气
动伺服沥青混合料多功能综合试验机。
试件成型方式按《公路工程沥青及沥青混合料试
验规程》的规定轮碾压实并切割成小梁的方法成型试
件，小梁尺寸要求长×宽×高为250mm x 30mm ×
35mm。
加载方式，三点弯曲。试验温度：15~C。所有的浇
筑式沥青混合料均在15~C的温度下养护3h以上。以
使得沥青混合料内部温度均可达到试验要求的温度。
3 拌合工艺及影响结果分析
3．1 用GA拌合楼工艺生产MA混合料试验
试验过程(沥青含量12．06％，控制温度200oC)：
(1) 沥青混合，将定量的湖沥青和基质沥青加
入搅拌锅内，温度设为160~C，搅拌3min，拌好的第一
部分混合沥青置于温度为160cI=的烘箱内保温。
(2) 添加集料(干拌)，将定量的矿粉、细集料、
粗集料加入小coker，设备将温度设置为240~C，将搅
拌频率调整15r／min，并保持2rain。
(3) 添加沥青(湿拌)，定量沥青加入小coker，
设备将温度控制为240~C在1min内将搅拌