预应力混凝土高温性能及抗火设计[郑文忠编]2012年

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发布时间：2021-09-04

资料介绍

圆柱壳组成。高温炉额定功率为1.4kW,最高温度可达1100℃。高温炉的右侧为与其
配套的应变引伸计预留了足够空间,以满足试验要求。试验时,炉膛上、下孔洞用矿渣棉
填充,以起到保温效果。
2.试验方案
(1)1770级预应力钢丝试验方案
该试验选取2组共16个1770级Φ”5低松弛预应力钢丝试件。每组试件分8个温度
水平,分别为15℃、100 ℃,200℃、300 ℃、400 ℃、500 ℃、600℃和700℃(选取两组试
件,是为了避免个别试验因人为因素或机械因素带来不可接受的误差)。按照GB/T
228-1987《金属拉伸试验方法》规定的试验方法,待升温至预定温度,且温度达到充分
稳定后,进行位移控制加载的拉伸试验。在钢丝量测区段应变小于0.012时,加载速率为
1mm/min;钢丝量测区段应变大于0.012后,加载速率调整为5mm/min,直至试件被拉
断。
(2)1860级预应力钢绞线中丝试验方案
该试验选取3个1860级Φ15.2低松弛预应力钢绞线中丝试件。其中1个试件进行
常温下拉伸试验,2个试件进行高温下拉伸试验,温度水平分别为300℃和500℃,加载
过程按照GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》的规定,待升温至预定温度,且温度达
到充分稳定后,进行位移控制加载的拉伸试验。在钢绞线中丝试验段应变小于0.015时,
加载速率为1mm/min;钢绞线中丝试验段应变大于0.015后,加载速率调整为
5mm/min,直至试件被拉断。
3.试验数据与分析
(1)1770级预应力钢丝试验结果
图1.3为由MTS810试验系统记录的不同温度下1770级预应力钢丝试件应力-应变
关系曲线。由于应变量程为0.03,故系统只记录了应变不大于0.03范围内的应力-应变
曲线。图1.3中的高温下钢丝应力-应变关系曲线几乎都有一个“台阶”,这是由于该点
的应变到达加载速率转变点,由第一段加载速率转变为较快的第二段加载速率所致。
图1.4为由MTS810试验系统记录的不同温度下1770级预应力钢丝试件应力-两夹
头间位移关系曲线。图中的曲线都有一个“谷点”,是由于位移到达该点时,应变引伸计
到达其量程(0.03)。为防止继续加载过程中应变引伸计损坏,试验机系统暂停加载,待
将应变引伸计移去后,再继续加载。“谷点”是暂停加载时钢丝应力松弛引起的。