预拌现浇泡沫混凝土的研究与应用
Research and Application of Ready--Mixed Cast-in--Place
Foam Concrete
张晓利
上海市建筑构件制品有限公司 上海 200090
摘要:目前,我国泡沫混凝土的生产方式基本还是通过在施工现场以净浆搅拌、发泡、混泡来进行,存在粉尘污染、
效率低、现场混乱等问题,为解决这些弊端,我们开发了一种环保型的预拌现浇泡沫混凝土生产施工技术,可将净浆
的生产放在搅拌站进行,然后用搅拌车运输到施工现场与泡沫进行泡浆混合,此举突破了传统的现浇泡沫混凝土生产
方式,实现了绿色生产。
关键词:现浇泡沫混凝土 净浆 预拌 环保型生产工艺
中图分类号:TU528.2 文献标识码:B 文章编号:1004—1001(2013)08—0748—03
泡沫混凝土具有良好的轻质保温、防火、隔音、填
充等功能, 目前的应用形式主要分为两种:一是以制品为
主,二是以现浇为主。2006年以后,我国以现浇为代表
的泡沫混凝土,进入了蓬勃发展的新时代,基本以现浇为
主,制品为辅。现浇企业在2006年已达数百家,2009年
达近千家 。但是现浇泡沫混凝土企业仍主要是以现场称
量、现场净浆搅拌为生产方式,存在很多问题。本文将重
点介绍可解决传统生产方式弊端的预拌现浇泡沫混凝土环
保型生产工艺技术。
1 预拌现浇泡沫混凝土配合比设计
1.1原材料
(a)水泥:泡沫混凝土的强度主要来源并不是如普通
混凝土中粗骨料的骨架体系,而是来源于水泥等胶凝材料
凝结后的强度提升, 因此泡沫混凝土宜采用标号P.O 42.5以
上的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
(b)矿物掺合料:粉煤灰、矿渣微粉等作为胶凝材
料的一种,主要用作掺和使用,降低水泥的用量,提高泡
沫混凝土的工作性,节约成本。
(c)发泡剂:泡沫剂的选择主要参考泡沫剂的发泡
倍数、泡沫浆料沉降距和成本几项指标,泡沫剂的发泡倍
数高、浆料沉降距小是发泡剂选择的两项硬性指标,另外
发泡剂的起泡能力也是一项重要的参考指标。
(d)外加剂:外加剂的质量及应用技术应符合《混
凝土外加剂》(GB 8076)、《混凝土外加剂应用技术规
作者简介:张晓利(1980一),女,本科,工程师。
通讯地址:上海市杨浦区佳木斯路297号(2oo09o)。
收稿日期:2013—06—13
748 l建筑施工第35卷第8期
程》(GB 501 19)的规定。
1.2 配合比设计
预拌现浇泡沫混凝土的配合比设计主要依据以下几个
关键因素:发泡剂泡沫的发泡率、稳定性;水泥浆料的材
料配比、流动度;掺泡量与设计容重、强度等级的关系,
对泡沫混凝土指定性能的要求。
泡沫混凝土配合比设计流程为.
(a)根据导热系数、强度等级、干密度要求,确定水
泥及其他胶凝材料的用量:
(b)根据胶凝材料总量,确定水泥净浆的用水量:
(C)根据胶凝材料总量、用水量,确定水泥净浆体
积:
(d)通过水泥净浆体积,确定泡沫剂体积;
(e)按泡沫剂体积、实测泡沫密度,确定泡沫质量;
(f)根据泡沫质量、泡沫剂稀释倍数,确定泡沫剂用
量。
泡沫混凝土的性能优化是一个复杂的综合系统,对泡
沫混凝土的材料性能进行优化必须充分考虑材料的组成、
各组份之间的适应性、材料的成本、施工方法的改进、施
工效率的控制、施工条件的限制、天气的影响等。
2 环保型的泡沫混凝土施工工艺研究
泡沫混凝土的生产工艺流程主要包括:搅拌、发泡、
混泡及成型四部分 。目前,大部分泡沫混凝土生产企业
通常采用的生产方式是将袋装水泥在现场直接进行连续式
投料、搅拌、输送、浇筑,即4个环节同时进行,无法保
证计量,很多工地都是边上料边进水,抽走的浆体无法保
证其正好是混匀的部分,而且其与泡沫混合比例全凭经
验,这样得到的泡沫混凝土根本没有配合比可言 。无法
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