“
一”型 对称滑模在大跨度高边墙混凝土
施工中的应用
李文成
(四川大唐国际甘孜水电开发有限公司，四川 康定626001)
# ≈≈嚣嚣* |# 一 ■ 一 0≈ 0 1∞0 0 々 I l一 - g 一《 #《埘* 掣t一⋯ 一一 0 a l
。 挣il要 ：黄金坪水电站工程大型褥嘲室边墙混凝 使用滑模施工方案，采用一种 一，型对称滑升模板施工
矗誓 结构。介绍了滑模系统结构及施工工艺流程’并对边墙混凝土施工过程进行了详细阐述，探讨了施工过程中的质量
安全控制要点。工程实践表明，“一”型对称滑模施工技术特别适合大跨度、高边墙混凝土施工。
关键词：调压室；高边墙；混凝土浇筑；对称滑模系统；黄金坪水电站
Application of一-type Symmetrical Slipform in Concrete Construction of Large-span and High Sidewall
LI Wencheng
(Sichuan Datang International Ganzi Hydropower Development Co．，Ltd．，Kangding，626001，Sichuan，China)
Abstract：The slipform program is adopted in sidewall concrete construction of surge chamber in Huangjinping Hydropower
Station． A 一一type symmetrical slipform structure is used for actual concrete construction． The structure and construction
process of一·type symmetrical slipform are described and the sidewall concrete construction process is elaborated．The quality
and safety controls of slipform construction are also discussed． The actual construction practice shows that the 一一type
symmetrical slipform technique is particularly suitable for the concrete construction of large,span and high sidewal1．
Key Words：surge chamber；hlgh sidewall；concrete pouring；symmetrica|slipfo弧system；ttuansSinping Hydmpower Station
。 垆 号 ， 誊 茁群 g群 曩舞| 量曩 贾蕈缛 l f捌 *嬲 謦簟。 -囊| 1
0 引 言 道工序固结灌浆施工赢得时间。
黄金坪水电站引水发电系统工程调压室非流道
段边墙设计衬砌平均高度34．6 m。若采用单边滑模
的方式进行浇筑，则浇筑速度缓慢， 且高排架作业
施工难度大、危险系数高； 若采用分层浇筑的方式
会导致混凝土的整体性较差， 同时工期也得不到
保证。
为确保调压室内工程进度， 提高浇筑质量，根
据调压室设计结构的特点， 创新浇筑工艺，采用双
面／三面对称滑模浇筑的方式进行调压室边墙的浇
筑。滑模施工工艺具有速度快、混凝土连续性好、
表面光滑、无施工缝、材料消耗少(该边墙能节省大
量的拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料)、施工
安全等优点 。该工艺不仅提高了边墙混凝土的外
观质量，减少了混凝土外观质量缺陷， 还能提前安
全、保质地完成调压室边墙的混凝土浇筑， 为下一
1 施工方案
本工程将滑模工艺技术应用于水电工程的调压
室两侧墙体施工，在基础施工结束后组装滑模施工。
施工人员在地面上用轻型材料搭设起30 m 多高、
15 m宽的支撑网架， 并对称连接左、右两侧的滑模
系统(浇筑平台)。滑模采用长1．3～3．3 m不等、高
1．2 m 的模板，拼装成1个整体模板，支撑网架和两
侧滑模系统一起上升。在浇筑中， 从调压窒顶端架
设1根托管，将输送管道一分为二， 固定在两侧内
墙上部，溜管长15．9 m、溜槽宽15 m，每仓可浇筑
1 000 m 混凝土。
收稿日期：2015．12．27
作者简介：李文成(1969一)，男，四川I资阳人，高级工程师
注册监理工程师，主要从事水电工程建设管理工作．
er Po⋯VoA 42Ⅳn 3圈I
施工顺序为：施工准备一滑模提升架制作一第
1施工段滑模组装一第1施工段墙板滑模一第2施工
段滑模组装一第2施工段墙板滑模(第1施工段滑模
完成系统拆除)一第3施工段滑模组装一第3施工段
墙板滑模(第2施工段滑模完成系统拆除)。如此循
环， 直至最后滑模施工完成。
混凝土采用现场拌和站自拌混凝土固定泵泵送
浇筑。混凝土泵送至平台料斗，再使用小铁斗车转
运至作业部位。垂直运输(主要为钢筋、滑模平台设
备等)采用汽车吊和电动葫芦相结合的吊装方案。
在大跨度、高边墙}昆凝土浇筑过程中， 对称滑
模工艺可免去搭设高排架，减少了人力物力的投入，
占用施工场地小。同时，混凝土浇筑连续进行， 施
工工期大大缩短。实践证明， 该方法不但简单， 费
用较小，而且可操作性较强，施工效果良好。“一”
型对称滑模边墙混凝土施工现场见图1。
图1 “一”型对称滑模边墙混凝土施工现场
2 闸室对称滑模平台
2．1 “一”型对称滑模结构
调压室闸室边墙混凝土浇筑厚度为95 em，中部
边墙采用对称滑模进行浇筑， 端墙采用“一”型对称
滑模进行浇筑。结合现场施工情况，将墙身划分为
合适的施工段(10～15 m)分段浇筑施工。在边墙底
部现场搭设支撑网架，安装爬升千斤顶， 爬升立杆，
组合钢模；各构件现场组装成整体后， 两侧混凝土
对称浇筑，两侧爬升千斤顶带动滑模整体上升； 滑
模平台在液压千斤顶动力系统的带动下不断提升，
连续浇筑施工，其提升不受外力影响，在滑升过程
中要进行中心垂直度和扭转等偏差纠正，控制到规
范允许的范围内，直至完成整个边墙混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中， 为防止桁架向下变形，
顺水方向按照2 m 间距布置缆风绳。缆风绳采用
610的钢绳， 对称固定在桁架中间底部横杆上。为
囵Wa Power Vo1．42 No．3
确保横杆具备足够强度，底部横杆布置1道50 cm x
50 CII1的钢板， 焊接固定在桁架上； 将缆风绳一端
固定在钢板上， 另一端固定在滑模平台下提升架腿
上；为便于风绳调节，在靠近混凝土端部设置花篮
螺栓。具体布置见图2。
图2 连接桁架示意(单位：m)
“一”型对称滑升模板施工结构包括模板系统、
提升开字架、对称桁架系统、下挂操作平台、液压
系统和千斤顶爬升支撑杆。各构件工作原理如下：
(1)模板系统。依赖提升开字架带动其沿混凝
该提升架土的表面向上滑动， 主要作用是承受混凝
土的侧压力、冲击力和滑升时的摩阻力。
(2)提升开字架。是安装千斤顶、提升模板，
并与支撑桁架连接成整体的主要构件。其主要作用
是承受作用于整个模板上的竖向荷载， 并将上述荷
载传递给千斤顶和支撑杆。千斤顶爬升时，通过提
升架带动模板及操作平台一起向上滑动。
(3)滑模桁架系统。对称固定在两侧模板上，
起到平衡混凝土侧压力， 保证滑模系统的整体性，
控制滑升平面位置的作用， 是大跨度滑模施工的重
要部分，一方面需要较大的强度和刚度， 另一方面
需要控制结构自重。为满足以上要求， 中间支撑结
构用桁架式支撑系统，桁架用脚手架管搭设。
(4)下挂操作平台。用于检查混凝土的质量、
模板的检修和拆除、混凝土表面装修和浇水养护等。
(5)液压系统。由支撑杆、液压千斤顶、液压
控制柜和油路系统等组成。液压千斤顶又称穿心式
液压千斤顶或爬杆器，其中心穿支撑杆，在周期式
液压动力的作用下，可沿支撑杆作爬升动作， 以带
动提升架、操作平台和模板随之一起上升。其工作
原理是：工作时，先将支撑杆由上向下插入千斤顶
中心孔，然后开动油泵，使油液由油嘴进入千斤顶
油缸； 由于上卡头与支撑杆锁紧， 只能上升不能下
降，在高压油液的作用下， 油室不断扩大， 排油弹
簧被压缩，整个缸筒连同下卡头及底座被举起；

因本站资料资源较多，启用了多个文件服务器，如果浏览器下载较慢，请调用迅雷下载，特别是超过了5M以上的文件！请一定调用迅雷，有时候速度就会飞起哦，如果您的浏览器自动加载了PDF预览，文件太大又卡死，请按下载说明里的把PDF插件关闭了就可以直接下载，不会再预览了！