新疆严寒地区某碾压混凝土重力坝监理质量控制

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发布时间：2021-09-03

资料介绍

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王志臣
(葛洲坝集团项目管理有限公司宜昌443002)
【摘要】新疆严寒地区某水利枢纽工程针对各种影响施工的不利因素确立了质量控制点，并采取了专门监理控制
措施和方法，各类检测、检验数据及一枯、二枯成果反映施工质量良好，施工过程处于受控状态。
【关键词】严寒地区碾压混凝土监理质量控制
1 工程概况
新疆北部严寒地区某水利枢纽工程主要由碾压混凝
土重力坝、副坝和水电站组成，碾压混凝土重力坝分溢流
坝段和非溢流坝段。最大坝高121．5m，主坝全长1570m，最
大水头119．6m。
工程所在地区纬度高，太阳辐射量小，春秋季短、冬
季较长(11月～次年4月)，夏季气温较高，冬季气温较
严寒，气温年较差悬殊，日较差明显，多年平均气温仅
2．7℃ ，极端最高气温40．1℃ ，极端最底气温一49．8'C，多
年平均降水量183．9ram，多年平均蒸发量1915．1mm，多
年平均风速1．8rn／s，最大风速25m／s，最大积雪厚度
75cm，最大冻土深175cm，年有效施工期仅7个月，气象
和气候条件十分恶劣。
“冷、热、风、干”是制约该工程温度控制的主要环
境因素。
2 原材料及拌和质量控制点
2．1 原材料
a．水泥。该工程采用水泥“天山牌”P．042．5普通硅酸
盐水泥、特供水泥、P．HSR42．5高抗硫水泥，除了物理力学
指标满足设计标准外，不同类别水泥分罐储存，避免混杂
及有效利用既有储存设施是控制重点之一。
b．砂石骨料。细骨料采用当地天然砂，含泥量要求小
于2％，其余指标满足规范要求，粗骨料采用当地人工骨
料，岩性以片麻花岗岩为主，控制指标按规范及设计标准
执行。
c．粉煤灰。采用新疆玛纳斯电厂生产的I级粉煤
灰，石河子、独山子电厂生产的II级粉煤灰，质量标准
按GB，T1595～20o5《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
及DL／T5055— 1996《水工混凝土掺用粉煤灰技术规
范》执行。
d．外加剂。减水剂优先选用新疆五杰化工有限公司
PMS一3碾压混凝土用缓凝高效减水剂和N卜1常态混
凝土用高效减水剂，减水率较高，缓凝时间适中，抗压强度
比较高。引气剂优先选用新疆五杰化工有限公司PMs—
NEA，引气剂。掺量及检测按设计指标控制。
e．石粉。由于天然砂中细颗粒含量偏少，为了保证碾
压混凝土的可碾性，通过在混凝土中掺加石粉来补偿细颗
粒不足。
2．2 配合比及拌和
a．混凝土配合比根据2006年中国水电顾问集团贵阳
勘测设计研究院工程科研院提交的《喀腊塑克大坝混凝土
原材料及配合比试验研究报告》和“喀腊塑克工程RCC配
合比现场试验专家咨询会”意见，由参建各方独自完成配
合比拌和物性能试验和试件成型、养护及各种力学、变形、
耐久等试验。结合气温变化、仓面大小及骨料饱和面干等
情况，经监理工程师批复后实施。施工配合比调整的原则
是：硬化后碾压混凝土的物理力学指标满足设计要求，减
水剂的调整幅度不得大于0．1％。
b．拌和楼拌和称量系统由当地技术监督局定期检定；
开机前，对拌和称量系统运行工况进行检查；每班开机前
(包括更换配料单)，拌和楼操作人员按监理工程师批准、
试验室签发的配料单开机拌和。
碾压混凝土应充分搅拌均匀，满足施工的工作度要
求，其投料顺序和拌和时间按不同楼型经试验后确定；搅
王志臣／新疆严寒地区某碾压混凝土重力坝监理质量控制 43
拌机在正式投入生产之前，按DL／T51 12-2000(水工碾压
混凝土施工规范》的有关要求，对混凝土拌和物进行均匀
性检验。
2-3 施工过程质量控制点
a．开仓准备。施工单位按内部“三检”制对建基面检
查、缝面、模板、钢筋、止水、伸缩缝、预埋件、混凝土预制
件、坝体冷却水管系统、灌浆预埋管路、观测仪器检查合格
后，并备齐验收资料及“仓面设计”和浇筑要领图，由专职
质检人员向监理工程师申报验收，监理工程师验收合格后
签发开仓证；开仓证一式两份，监理单位、施工单位各一
份；监理工程师未签发开仓证，严禁开仓浇筑混凝土；开仓
证签发24h后还未进行混凝土浇筑，此开仓证即行作废，
继续施工时需重新签发。
b．运输、卸料、平仓施工。监理人员重点控制运输车辆
清洗、脱水、行驶速度等；汽车装运混凝土时，必须坚持两
点或多点接料；有多品种混凝土时挂牌标识；自卸汽车在
仓面卸料时，必须采用两点或多点卸料法，拌和物宜卸在
已经摊铺好的条带上，再通过平仓机摊平，以尽量减少骨
料的分离。测量人员负责在周边模板上绘制平仓控制线、
不同品种混凝土之间的控制线，平仓时应严格控制；仓面
检查员应严格控制不同级配或标号混凝土分界线，碾压混
凝土平仓方向应按浇筑要领图的要求进行，平仓厚度不得
大于35cm，超出规定值的部位必须重新平仓，局部不平的
部位用人工辅助摊平等。
C．碾压施工过程。重点控制碾压机具的运行情况、碾
压参数(速度、遍数等)、碾压条带间及端头部位的搭接情
况、旁站布点检测记录压实容重等指标，表面的泌水、骨料
分离、层面不泛浆等处理情况，层间间隔时间等；该工程主
要采用斜层平推法，重点要控制斜层碾压方向(为下游往
上游方向或左右岸方向)、斜坡坡比(应不大于l：lo)、斜层
碾压的坡脚处理(按浇筑要领图确定在斜面底脚宽度摊铺
砂浆，砂浆摊铺长度应与碾压条带宽度相对应，砂浆铺筑
前应将仓面清洗干净，要求仓面湿润但不得积水。同时在
已碾压密实的斜面上备置适量的碾压混凝土，保证平推段
砂浆铺筑完成后可以立即覆盖碾压混凝土，在进行下游往
上游方向的斜面碾压时，平推段应平行坝轴线方向碾压。
在进行左右岸方向的斜面碾压时，按斜面方向，即平行坝
轴线方向进行平推段碾压，下一层开始铺设砂浆前应挖除
平推段端部以外的碾压混凝土，挖除范围以挖到上一次已
铺的砂浆为准。挖除的混凝土料均匀地摊铺在未碾压混凝
土面上，不得铺洒在上游面二级配混凝土区和下游面3m
范围内)。
d．碾压层面与施工缝处理：
碾压层面处理：每个碾压层面一般都要均匀铺2～
3mm厚水泥粉煤灰净浆，若这个部位泛浆情况很好，也可
免铺水泥粉煤灰净浆。其他区域不超过初凝时间的层面
不作处理，按工序继续铺筑上层碾压混凝土。超过初凝时
间2h以内的层面增铺2-3ram厚的水泥粉煤灰净浆，超
过初凝时间2 4h的层面增铺15ram的水泥砂浆后，方可
再铺筑上层混凝土继续施工。直接铺筑时间应不大于2h。
层间间隔时间应控制在6h以内，且最长不允许超出混凝
土初凝时间。
施工缝(冷缝)处理：缝面处理可用高压水冲毛等
方法清除混凝土表面的浮砂及松动骨料(以露出砂粒、
小石为准)。处理合格后，先均匀刮铺一层15mm水泥
砂浆(水泥砂浆应比碾压混凝土高一个等级)，砂浆超
前碾压混凝土铺筑，然后立即在其上摊铺碾压混凝土，
混凝土应在砂浆初凝以前碾压完毕。施工缝的冲毛时
间，应根据施工季节、混凝土强度、设备性能等因素，经
现场试验确定，不得提前冲毛。因施工计划改变、降雨
或其他原因造成施工中断时，应及时对已经摊铺的混
凝土进行碾压，停止铺筑处的混凝土面宜碾压成坡度
不大于1：4的斜坡面。
e．造缝。诱导缝采用振动式切缝器切缝，成缝面积应
不小于设计面积的60％。切缝采用“先碾后切”的方式，切
缝深度不小于20cm，采用连续式切缝方式进行，填缝材料
采用双层彩条布，布宽不得小于切缝刀片宽度。
f．变态混凝土施工。变态混凝土掺浆量不应大于变态
混凝土量的4％(体积比)；变态混凝土采用打孔法加浆的
方式。具体要求是：在已摊铺好的碾压混凝土上，人工打
孔，然后将灰浆均匀注入孔内，孔间距15cm，孑L径2．5～
4cm，孔深不小于25cm，并严格控制加浆量。
2．4 针对特殊气候条件的质量控制点
a．根据工程区夏季高温、大风特点，对VC值进行
动态控制。6 8月气温最高，从出机口到仓面的VC值
损失最大，机口按1～3s控制，仓面实测在5～8s；4～5
月、9～10月出机口按3～5s控制，仓面实测5～8s，满足
碾压混凝土可碾性要求。对混凝土进行预冷，机口温度
按不大于16℃控制。运输车辆加设顶棚，减少混凝土温
度回升。摊铺平仓后立即进行无振碾压2遍，并采用三