芯模振动混凝土制品易发生的质量通病及预防措施

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发布时间：2021-09-03

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芯模振动混凝土制品易发生的
质量通病及预防措施
朱晓明!,刘平1,朱恩东!,王先进2,刘德鑫2,杨大朋2
(1.辽宁衍水集团水工水泥制品有限公司,辽阳111000;2.辽宁衍水集团建筑工程公司,辽阳111000)
摘要:探讨了采用芯模振动工艺制备管子、检查井、箱涵等混凝土制品时易产生麻面、梨缝、钢筋骨架下況、混凝
上塌落,检查井井底漏水等质量通病的原因,并针对这些问题,提出了相应的预防措施。
关键词:芯模振动工艺;质量通病;预防措施;管子;检查并;箱涵
Abstract:Common quality problems of conerete products(pipes,manhole and bux culvert) prepared by using the core
vibrated casting technology such as pitted surface, crucks,sinking of reinforcement cages, slump,leakage at the bottom of
manholes are discussed,and the corresponding preventive measures are put forwand to solve these problems.
Key words:Core vibrated casting processi Common quality problem;Precautionary measure;Pipe;Manhole; Box
culvert
中国分类号:TU528.79文献标识码:A 文章编号:1000-4637(2015)06-42-05
0 前言量有所增加,新生成部分麻面。
芯模振动工艺在欧美发达国家已使用了近百 1.2 预防措施
年,上世纪80年代我国引进了该工艺,并结合国内 (1)通过试配,选择最佳混凝土配合比。可采用
实际情况进行了消化、吸收及再创新。到目前为止, 半干硬性混凝土和塑性混凝土。掺人适量速凝剂,
全国近百家水泥制品企业采用了该工艺技术,并取防止提模时塌陷。也可设计自流平速凝混凝土。实
得了较为显著的经济效益。践表明:C30混凝土水泥用量宜控制在350kg/㎡左
相比其它工艺,芯模振动工艺不仅可有效改善右,水泥用量超过420kg/m时,制品麻面较少,但麻
车间环境、环保、减少水泥用量、快速脱模、节约能面直径较大较浅;水泥用量小于320kg/㎡时,制品
耗,还能生产装配式房间、小型粮仓、检查井、箱涵、麻面较多,但麻面直径较小;砂率宜控制在45%,超
管子等制品。但该工艺也存在制品表面麻面多、纵塑化剂采用聚羧酸高效减水剂,速凝剂采用以偏铝
向和环向裂纹、塌落、塌陷、疏松等通病。酸钠为主要成分的产品。
本文结合生产实践经验,探讨了芯模振动工艺 (2)采用干硬性混凝土时,增大激振力,可减少
在制备管子、小型粮仓、检查井、箱涵等混凝土制品制品麻面的深度和面积。由激振力公式P=mew2得
时易被忽视的质量通病及成因,并提出了具体预防知,直接提高转速能取得事半功倍的效果。芯棒转速
措施,以供同行共同探讨。一般宜在3800-4300r/min,超过4500r/min时,振动噪
1 麻面声较大,长时间负荷时轴承容易损坏。增大偏心距和
1.1 成因偏心块的重量也能提高激振力,但是不能无限增大。
(1)外模和芯模表面粗糙或粘附有水泥浆、渣 (3)在芯棒最大转速不变的情况下,可设计成
等杂物,脱模时混凝土表层被粘掉。管子一般形成两个并联或串联的芯棒,激振力将增大一倍以上,
竖条,检查井侧面拆卸堵头时混凝土易被粘掉。控制好转速使两个芯棒的频率与混凝土的固有频
(2)未刷模板隔离剂或漏刷,脱模时混凝土表率相等,产生共振,这样做不仅增大了P,又使转速
面与模板粘结,摩擦力大,造成麻面。控制在4000r/min左右,轴承不易损坏,噪声增加不
(3)混凝土未振捣密实,气泡未全部排除,在模大,延长了设备使用寿命,可有效解决麻面及激振
板与混凝土间的界面上形成麻点。力分配不均造成制品某一断面混凝土振捣不实的
(4)振捣作业时,随若振幅增加,吸入空气的数问题。