芯模振动混凝土管外观质量及工艺机理分析

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发布时间：2021-09-03

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芯模振动混凝土管外观质量及工艺机理分析
曹生龙
(北京市市政工程研究院,100037)
摘要;介绍了芯模振动混凝土管的外现质量缺陷类型;分析了混凝土振动过程中表面气泡和内部孔腔形成机
理、振动参数对排气和混凝土密实性的影响;提出了减少空气吸量的关键、工序操作注意事项、芯模振动工艺技术
参数选择以及芯模振动工艺的改进意见。
关键调:芯模振动工艺;混凝土管;外观质量
Abstract:The appearance quality defect type of the core mold vibration concrete pipes is introduced,and the concrete
vibration procesa surface bubbles and internal hole cavity formation mechanism,the influence of vibration paraneters on the
exhaust and conerete compaction are analyzed.Meanwhile,the key points and solving methods to reduce the air suction
volume,process operation attention matters,selection of core mode vibration technical parameter and the improvement
suggestions of core mode vibration process are put forword.
Key words:Core mode vibration process;Concrete pipe;Appearance quality
中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1000-4637(2013)02-27-08
0 前言艺,本文就改进芯模振动工艺混凝土管外观质量工
芯模振动制管工艺由于具有以下优点,本世纪艺机理进行了较详细分析。
以来,在我国得到了迅速发展,成为新建厂或老厂 1 芯模振动工艺简介
改造首选工艺:①高度机械化、自动化生产,生产效芯模振动工艺采用干硬性混凝土,内模芯子装
率高,劳动力占用少;②对生产品种多、批量少的产有振动子高速旋转产生环向高频振动,通过内模传
品适应性强,一种规格产品只要一套模具生产。成递给混凝土拌合物,混凝土拌合物在振动作用下,可
型后即时脱模,产量不受模具数量的限制,投资低, 有效降低颗粒之间的粘结力(内聚力)、内摩擦力和
产品尺寸精度高;③采用干硬性混凝土,胶凝材料机械啮合力,形成相互间填充的结构,从而使混凝
使用量少,成本较低;④高频振动成型,混凝土不发土拌合物密实,获得所需的混凝土强度和各项性能。
生分层离析,管体混凝土致密、吸水率小于6%、强管身混凝土通过振动密实,而管子上口除了受
度高;⑤采用自然或低温(30~40℃)蒸汽养护,节约振动外,在受振过程中还需成型盘垂直往复辗压成
能源;⑥生产环境改善,劳动强度较低,文明生产; 型混凝土端口,使上口混凝土不因振动时间短于管
⑦工序少,工艺生产线短、辅助吊运设备减少;⑧ 身而造成密实度不足的缺陷,达到充分密实和保证
可成型异形钢筋混凝土管及内壁嵌合防腐蚀塑料端口尺寸精度、表面光洁度的要求。
薄膜管等。管子成型完成后即时脱模,在无模具支护条件
我国经过20余年的生产实践,已经较好地掌下,混凝土管直立养护。混凝土初凝之前只靠混凝
握了该工艺的特点,能生产出满足质量要求的产土的粘聚力支承着管子,此时在重力作用下混凝土
品。目前,全国已有200多条生产线。但正由于发展会产生沉降,造成管体变形,特别是上端管口。因
迅速,在设备性能和产品质量上还存在较多的不此,芯模振动工艺应严格控制工艺技术参数,确保
足,需要及时总结、改进提高。当前成品管主要存在成型后的管体混凝土能承受自重,变形不超过公差
内外表面粗糙,气泡、麻面较多、面积较大;管体内规定值。为保证上部端口接口尺寸精度,静停养护
部也分布有孔径较大的孔腔;个别企业生产的产品过程中,可套上金属制或玻璃钢制护口罩,避免管
承口和插口工作面台阶处有环向裂缝等缺陷;在个体混凝土变形而造成产品报废。
别地区用户对产品使用还存在疑虑等问题。因此, 2 芯模振动工艺成型管的主要外观缺陷
为进一步扩大使用该类产品,积极推广芯模振动工图1是芯模振动工艺成型的管子的剖切面。由