第八节联轴器找中心⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&#）
第九节盘车装置和减速器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&%）
第十节汽轮机扣大盖⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’）
第十一节基础二次浇灌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"!）
第十二节工程验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（""）
第二章发电机和励磁机安装技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"(）
第一节一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"(）
第二节轴承座及轴承⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（")）
第三节定子安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’）
第四节发电机转子安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#!）
第五节调整定子位置和封闭端盖⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（##）
第六节氢冷和水氢氢冷发电机的轴密封装置安装及整套风压试验⋯⋯⋯⋯（#$）
第七节进出水支座和冷却器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#)）
· ! ·
目录
第八节冷却水系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"）
第九节励磁机本体安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!#）
第十节工程验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$）
第三章调节系统和油系统安装技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!）
第一节对施工的一般技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!）
第二节离心式主油泵⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%）
第三节调节机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&）
第四节汽门及其传动机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%%）
第五节保护装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%&）
第六节油系统的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（’(）
第七节氢冷发电机的密封油系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（’’）
第八节调节保安油系统的质量监督要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（’)）
第四章管道工程施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’）
第一节概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’）
第二节管子、管件、管道附件及阀门的检验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)）
第三节管子、管件及管道附件的加工配制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)*）
第四节管道安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(""）
第五节管道系统的试验和清洗⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(((）
第六节管道工程验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（((*）
第五章辅助设备安装技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（((%）
第一节对施工技术的一般要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（((%）
第二节凝汽器的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（((&）
第三节抽气设备的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(#%）
第四节热交换器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(#&）
第五节箱罐和除氧器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（($"）
第六节减温减压装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（($$）
第七节质量监督要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（($*）
第六章附属机械安装技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（($’）
第一节附属机械安装的一般规定及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（($’）
第二节一般离心泵安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(*(）
第三节给水泵及其配套装置安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(*!）
第四节立式泵的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(!#）
第五节深井泵的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(%"）
· # ·
目录
第六节水环真空泵成套装置的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第七节水塔风机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"$）
第八节旋转滤网的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"%）
第七章与汽轮机有关的其他安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"&）
第一节桥式起重机安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"&）
第二节电动葫芦检修和安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&#）
第三节汽轮机组设备的保温和油漆施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&$）
第四节汽轮机化妆板、平台、梯子和盖板的施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&%）
第五节汽轮机仪表安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&"）
第八章汽轮发电机组的调整、启动、试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&&）
第一节调整试运应达到的要求及调整试运前应具备的条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&’）
第二节汽轮发电机组整套启动前应进行的分部试运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&(）
第三节汽轮发电机组的整套启动试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!’’）
第二篇二次接线施工新技术新工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!(!）
第一章变压器调压及冷却装置二次回路接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!(#）
第一节变压器调压二次回路接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!(#）
第二节变压器冷却装置二次接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!("）
第二章电压互感器的二次接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)*#）
第一节电压互感器的基本概念及参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)*#）
第二节电压互感器二次回路的基本挂线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)*&）
第三节交流系统的绝缘监察回路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)!#）
第三章电流互感器的二次接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)!"）
第一节电流互感器的基本概念及参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)!"）
第二节电流互感器二次回路的基本接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（))!）
第三节用于差动保护的电流互感器二次回路接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（))%）
第四章二次接线施工技术工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（))(）
第一节安装接线图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（))(）
第二节屏、柜、台安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)$)）
第三节控制电缆敷设及电缆头制作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)$&）
第四节小母线安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)%#）
第五节屏内配线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)%$）
第六节二次回路的传动试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（)%’）
· # ·
目录
第七节施工资料的整理与移交⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第八节试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"!）
第三篇厂用电工程施工新技术新工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"$）
第一章低压电器安装工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"%）
第一节低压电器安装的一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"%）
第二节刀开关、接触器、磁力启动器的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!""）
第三节自动空气开关安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&!）
第二章配电屏及成套柜安装工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!’&）
第一节配电屏、柜装置基础安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!’&）
第二节低压配电屏的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$(#）
第三节高压成套柜的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$($）
第四节其他屏、台、柜的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$#"）
第三章行车电气安装工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$!$）
第一节行车的电气安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$!)）
第二节行车主要电气设备的操作原理及调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$!&）
第三节行车的试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$$"）
第四章母线安装工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$)(）
第一节安装前的准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$)(）
第二节支持绝缘子和穿墙套管的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$)!）
第三节硬母线下料及加工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$)&）
第四节硬母线安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$%$）
第五章控制电缆敷设工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$%&）
第一节电缆管和电缆架的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$%&）
第二节电缆敷设的一般工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$*&）
第三节控制电缆的敷设⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$"(）
第四节控制电缆头的制作及接线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$"&）
第六章蓄电池安装工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$&!）
第一节安装前期的工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$&$）
第二节蓄电池的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$&"）
第三节蓄电池的充放电⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$’(）
第四节蓄电池的运行和维护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（$’$）
· ) ·
目录
第四篇高低压配电装置安装新技术新工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第一章配电装置的分类和基本要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"$）
第一节配电装置的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"$）
第二节配电装置的基本要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"%）
第三节配电装置的最小安全净距⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!""）
第四节配电装置的一般构成方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’’）
第二章屋内配电装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’(）
第一节屋内配电装置的结构型式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’(）
第二节屋内配电装置的若干问题⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’!）
第三节屋内配电装置实例⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’#）
第三章屋外配电装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’"）
第一节屋外配电装置的型式和特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&’"）
第二节屋外配电装置的若干问题⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)’）
第三节屋外配电装置实例⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)(）
第四章小型配电装置及室外变压器台⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)$）
第一节小型配电装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)$）
第二节室外变压器台⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&(’）
第五章成套配电装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&((）
第一节低压成套配电装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&((）
第二节高压开关柜（高压成套配电装置） ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&(*）
第三节+,*
封闭式组合电器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&("）
第六章成套配电柜和动力配电箱的安装技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&!)）
第一节成套配电柜的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&!)）
第二节标准配电箱的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&!!）
第五篇送电线路特种地基施工新技术新工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&!"）
第一章送电线路施工必备知识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&&)）
第一节送电线路施工的准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&&)）
第二节线路常用测量、补桩及复测工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&&*）
第三节架空线弧垂计算与观测⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&#"）
第二章嵌固式基础施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&$&）
第一节构造与特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&$&）
第二节施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&$&）
第三节存在问题⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&$$）
· # ·
目录
第三章机扩桩式基础施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第一节构造与特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第二节施工技术简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"$）
第四章斜柱式现浇基础施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!#%）
第一节概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!#%）
第二节&’型基础施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!##）
第五章锚筋基础施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$#）
第一节锚筋基础的构造与特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$#）
第二节施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%()）
第三节常见问题的处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%(!）
第六章灌注桩基础施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%(*）
第一节灌注桩基础的特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%(*）
第二节灌注桩基础的钻孔机械⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%(*）
第三节钻孔操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%)+）
第四节钢筋骨架的制作与安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%),）
第五节清孔⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%)!）
第六节水下灌注混凝土⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%)%）
第七节导管埋深的控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%)#）
第七章薄壳基础施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%+(）
第一节薄壳基础的特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%+(）
第二节薄壳基础的应用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%++）
第三节施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%+!）
第八章混凝土原材料的选择和配合比的设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%+"）
第一节原材料选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%+#）
第二节配合比设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%,)）
第三节由假定密度法进行计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%,#）
第四节现场施工配合比⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%,$）
第九章混凝土强度试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%!(）
第一节混凝土试块的制作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%!(）
第二节混凝土的检验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%!)）
第六篇铁塔组立施工新技术新工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%!$）
第一章猫头型拉线塔及- 型拉线塔的整体起吊⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（%%)）
· * ·
目录
第一节拉猫塔及拉! 塔整体起吊施工布置的一般要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（""#）
第二节主要工器具的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（""$）
第三节铁塔重心的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"""）
第四节铁塔整体起吊的布置要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"""）
第五节拉猫塔、拉! 塔整体起吊的操作要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（""%）
第二章悬浮抱杆分解组塔技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"&’）
第一节悬浮抱杆的结构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"&"）
第二节悬浮抱杆分解组塔现场布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"&%）
第三节悬浮抱杆分解组塔的操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"()）
第三章落地摇臂抱杆分解组立铁塔⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"*+）
第一节施工现场布置及结构特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"*+）
第二节组立摇臂抱杆⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"*’）
第三节塔片的起吊操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"*%）
第四节施工中的防风措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"%’）
第五节拆除摇臂抱杆⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"%"）
第七篇送电线路架设施工新技术新工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"%(）
第一章特种跨越施工技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"%%）
第一节带电跨越⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"%%）
第二节直升飞机放线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&+’）
第三节气球放线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&+&）
第二章张力架线使用的工机具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&+*）
第一节张力机及线盘支承装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&+%）
第二节牵引机及钢丝绳重绕机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&#)）
第三节防捻钢丝绳⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&#&）
第四节其他工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&#%）
第三章张力架线的施工设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)(）
第一节张力放线区段的划分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)(）
第二节牵引场、张力场的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)*）
第三节各种受力计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&)% ）
第四章张力架线的放线施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&$(）
第一节设备布置与通信联络要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&$(）
第二节展放导引绳和牵引绳⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（&$*）
· ( ·
目录
第三节展放导线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第五章张力架线的紧线施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!""）
第一节紧线前的准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!""）
第二节紧线操作要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"$）
第六章张力架线导线画印及挂线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"%）
第一节导线画印⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"%）
第二节导线让线计算及两挂线点长度差补偿⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$#）
第三节耐张绝缘子串安装及挂线操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$&）
第四节高空锚线与断线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$$）
第五节耐张杆塔挂线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$!）
第七章附件安装技术工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$’）
第一节悬垂线夹，防振锤及间隔棒的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$’）
第二节跳线的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!&）
第八篇防雷设备和电气接地工程施工新技术新工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!$）
第一章防雷设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!(）
第一节雷电的危害及测量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!(）
第二节防雷设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!%）
第二章防雷设备和电气接地装置的技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%)）
第一节中性点接地方式与绝缘配合⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%)）
第二节电气装置的接地要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%$）
第三节接地装置的选择和敷设要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%!）
第四节接地体（线）的连接要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%%）
第五节避雷针（线、带、网）的接地要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%%）
第六节携带式和移动式电气设备的接地要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(**）
第七节发电厂和变电所的接地要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(*#）
第三章防雷设备和电气接地装置的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(*&）
第一节接地装置的安装施工程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(*&）
第二节避雷针（线）的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(*"）
第三节避雷网（带）的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(*’）
第四节电气设备的接地安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(#*）
第五节接地体（线）的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(##）
第六节高电阻率土壤降低接地电阻的方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（(#$）
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目录
第四章防雷设备和电气接地装置的试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第一节避雷器的试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第二节电气设备的试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$"）
第三节电气接地装置的试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$%）
第九篇电力工程施工安全管理技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$!）
第一章施工现场用电安全要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$&）
第一节电的作用和特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!$&）
第二节施工现场用电特点及安全用电的重要性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!’(）
第三节施工现场电气工作人员的基本要求与职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!’"）
第四节电气施工图的识读⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!’’）
第二章施工现场电气照明安全防护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%’）
第一节电线与照明装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!%’）
第二节灯具及电器安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!)(）
第三节用电设备及馈电线路保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!*%）
第四节外电线路的安全防护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!$）
第三章施工现场临时用电防护与管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!*）
第一节编制临时用电施工组织设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!!*）
第二节临时用电施工组织设计实例⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!&)）
第四章施工现场带电作业防护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#$(）
第一节用电安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#$(）
第二节带电作业安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#’%）
第五章施工现场防雷、防火与触电急救措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#%(）
第一节保护接地和接零及防雷措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#%(）
第二节施工现场电气防护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#)"）
第三节重点部位和重点工种防火要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#)%）
第四节特殊施工现场的防火要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#*’）
第五节高层建筑工程施工防火⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#*)）
第六节季节防火要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#!(）
第七节施工现场灭火⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#!)）
第八节防火档案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#!!）
第九节触电现场急救⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#!&）
第六章施工现场机械安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（#&*）
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目录
第一节总体规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"#）
第二节塔式超重机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（!"$）
第三节物料提升机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"%&）
第四节搅拌机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"%"）
第五节混凝土振捣器使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’%）
第六节卷扬机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’’）
第七节蛙式打夯机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’’）
第八节手持电动工具使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’&）
第九节电锯、电刨使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’(）
第十节钢筋加工机械使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’)）
第十一节电焊机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"’!）
第十二节乙炔气焊使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"&’）
第十三节磨石机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"&!）
第十四节电动砂轮机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"&!）
第十五节空气压缩机使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"&"）
第十六节千斤顶使用安全管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"(%）
第十七节施工机具检查评分表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"(’）
第十篇电力工程施工最新质量检验标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（"((）
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第一篇
汽轮发电机组（包括管道）
安装工程施工新技术
新工艺
第一章汽轮机安装技术
第一节基础检查
一、施工技术要点
（!）汽轮机基础一般采用混凝土结构。
（"）基础的外形尺寸及标高应与图纸相符。根据厂房柱子的中心线或土建施工单位
在基础上预留的标志，用钢丝划出基础的纵向中心线，然后参照图纸上地脚螺栓孔和汽
缸排汽口的相互位置定出轴承座、排汽口（或凝汽器）、发电机和励磁机的横向中心线。
基础的纵向中心线对凝汽器或发电机的横向中心线的垂直误差应不大于"## $ #，总的
偏差小于%##。机组相关的预埋件的平面位置及标高应与图纸相符。各牛腿和预埋孔
洞的纵横中心线、断面和标高，发电机与凝汽器的安装空间的几何尺寸，发电机与励磁机
引出线，通风道，氢冷及水冷的穿管孔的尺寸和相对位置尺寸都应符合设计要求。
（&）基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。敲击基础表面
（声音检查），不能有松软灰浆层及空穴。除去基础表面浮浆，将高出基础的无用金属物
用割炬割掉，用磨光机磨平。测量基础表面的标高；凿平垫铁处基础。
（’）基础上地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于
( ) ! !（ ! 为预埋钢套管内径）且小于!(##，螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于" $ "(( 且小于
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第一章汽轮机安装技术
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!"##（ ! 为预埋钢套管或地脚螺栓的长度），孔内应畅通，无横筋和杂物；螺栓孔与地脚
螺栓垫板接触的混凝土平面应平整，放置垫板的孔应有足够的空间装入垫板。
（$）直埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高符合图纸要求，中心偏差
不大于%##，垂直偏差应小于! & ’$"，铁件标高偏差不大于(##，地脚螺栓标高偏差不
大于) (
* " ##。
二、质量监督要点
对基础应进行长期的沉陷观测，沉陷观测时应使用精度为二级的仪器进行，观测工
作至少应配合下列工序进行：
（!）基础养护期满后（此次测定值可作为原始数据）；
（%）汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、后；
（(）汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前；
（’）整套试运行后。
对于湿陷性黄土地区，应适当增加测量次数。当基础不均匀沉陷使汽轮机找平、找正和找
中心工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装。应加强沉陷观测并研究处理。
第二节台板、垫铁及地脚螺栓的安装
一、施工技术要点
在垫铁或台板就位前应对汽机基础进行检查，需二次浇灌的混凝土表面应凿出新的
毛面，渗透在基础上的油垢必须清理干净。重点检查基础尺寸应满足垫铁及台板的安装
要求；在安放垫铁的位置，基础表面应剔平，并应使两者的接触密实且四角无翘动；在安
放小千斤或临时垫铁的位置处基础表面应平整；基础混凝土与二次浇灌混凝土接触的表
面应无油垢，并去除浮浆，凿出新的毛面。
垫铁的材质一般采用铸铁，也可用钢板，有的制造厂规定使用特制的混凝土垫块。斜
垫铁的薄边厚度一般不小于!"##，斜度为! & !" + ! & %$；垫铁应平整、无毛刺，平面四周边缘
应有’$,角，平面加工后的表面粗糙度一般应为，相互接触的两块接触面应密实无翘动。
· ’ ·
第一篇汽轮发电机组（包括管道）安装工程施工新技术新工艺
垫铁的布置原则为：负荷集中的地方；地脚螺栓的两侧；台板的四角处；台板加强筋
部位适当增设；相邻两迭垫铁之间距离一般!"" # $""%&%；垫铁的静负荷不应超过’()*。
在布置垫铁时，允许采用环氧树脂砂浆将垫铁粘合在基础上；每叠垫铁一般不超过!
块，特殊情况下允许达+ 块，其中只允许有一对斜垫铁；两块斜垫铁错开的面积不应超过
该垫铁面积的,+-；台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，" . "+// 塞尺一般应塞不
入，局部塞入长度不得大于边长的0 1 ’，其塞入深度不得超过侧边的0 1 ’；引进型汽轮机
采用埋置垫铁的，垫铁的标高应使各轴承座的标高符合制造厂的规定，标高偏差只允许
低0 # ,//，每块垫铁的水平度都应与轴系扬度相适应，偏差不大于" . 0// 1 /。在垫铁
安装完毕，汽缸正式扣盖前，应在各叠垫铁侧面点焊，点焊, 点以上。
在台板就位前应对台板进行下列检查：
（0）台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺，台板与二次浇灌混凝土结合的部位应清洁
无油漆、污垢。台板与地脚螺栓垫圈的接触面应平整无歪斜。
（,）台板上浇灌混凝土的孔洞、放气孔，台板与轴承座或汽缸接触面间的润滑注油孔
均应畅通。
（!）台板上如有可能漏油至混凝土表面上的孔洞应予堵塞，但堵塞件不得阻碍轴承
座和汽缸的膨胀。
（’）对于台板二次浇灌混凝土时无法设置模板的部位，应在基础施工时，预埋生根铁
件，在台板就位前于基础内侧装好薄钢板做的挡板，并不得阻碍轴承座和汽缸及有关管
道的膨胀。
（+）对于需要试装的台板，试装时台板面的标高应比设计值稍低，在调整台板的同
时，应按基础上预埋锚固件的标记，用拉钢丝的方法找正，其纵、横中心线的偏差应小于
0 . "//。台板的安装标高与中心位置应符合图纸要求，各台板标高对图纸的偏差允许值
为2 0//，并应控制使其偏差值的方向一致（都为“ 3 ”或都为“ 4 ”值），台板上螺栓孔中
心线的允许偏差为,//。台板与轴承座或滑块、台板与汽缸的接触面应光洁无毛刺，并
接触严密，一般用" . "+// 塞尺检查接触面四周，应塞不入，对于铸铁台板，每平方厘米
有接触点的面积应占全面积的$+-以上，并应均匀分布。
地脚螺栓的安装方式有三种，分别为直埋式、预留孔洞式及预埋螺母式地脚螺栓。
直埋式地脚螺栓在基础浇灌前找正并固定好，在基础浇灌时浇灌在汽机基础中，由于在
浇灌时，基础的钢筋及模板会发生位移，因此用于固定地脚螺栓的框架不能固定在模板
或钢筋上，地脚螺栓也不能直接固定在钢筋上。直埋式预埋地脚螺栓及铁件的材质、型
号、纵横中心线及标高，都应符合图纸要求，螺栓及铁件中心偏差应不大于,//，铅垂偏
· + ·
第一章汽轮机安装技术
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差应小于! " #$%（! 为地脚螺栓的长度）。预留孔洞式地脚螺栓的安装是在基础上预留螺
栓孔，当地脚螺栓初步紧固后，将地脚螺栓浇灌在基础内。预埋螺母式地脚螺栓是将螺
母放入一个密闭的锚固件内，锚固件浇灌在基础内，在安装地脚螺栓时，打开锚固件的顶
盖，将地脚螺栓的下螺纹拧入螺母内。
地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周应有不小于$&& 的间隙。螺栓的螺母下应
有垫圈，螺栓拧紧后，螺母上应露出’ ( ) 扣。
地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高，转子调好中心后作正式紧固，同时用% * %$&& 塞
尺检查台板与轴承座、台板与汽缸间的滑动面、台板与垫铁及各层垫铁之间的接触面均
应接触密实。紧固时不得使汽缸的负荷分配和中心位置发生变化。
二、质量监督要点
（+）施工技术记录中应有垫铁的详细布置图，图中应注明垫铁的大小、形状及数量
等。
（’）紧固地脚螺栓时应在台板或轴承座上架百分表，以监视台板或轴承座不得发生
位移，当紧好地脚螺栓后，垫铁与垫铁，垫铁与台板，台板与汽缸的接触面用% * %$&& 塞
尺检查，应塞不入。
（)）对铸铁台板，台板与汽缸每平方厘米有接触点的面积应占全面积的,$-以上，并
应均匀分布。
第三节轴承座安装
一、施工技术要点
在轴承座到达现场后，将轴承座解体，取出轴承，检查其内部各部件是否作有标识，
若无标记，用钢字头加上标记，将拆下的部件清理干净，放入货架封闭保存，并作记录；对
照图纸检查轴承座及轴承其外形及尺寸，检查是否有制造缺陷。彻底清洗轴承座的油室
并吹干，确保其清洁、畅通、无任何杂物。内表面的油漆应无起皮和不牢现象，如油漆能
溶于汽轮机油，则应予除掉。检查轴承座的法兰栽丝孔不应穿透座壁。
轴承座油室应作灌油试验，灌油前轴承座内外必须清理干净，灌油高度应不低于回
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第一篇汽轮发电机组（包括管道）安装工程施工新技术新工艺
油管的上口外壁，灌油经!"# 应无渗漏。如有渗漏应进行修补并重新试验。灌油试验时
应有防火措施。
轴承座的水平结合面，紧好螺栓后用$ % $&’’ 塞尺检查，应塞不入；通压力油的油
孔，四周用涂色法检查，应连续接触无间断；汽轮机测速小孔的盖必须严密不漏。
轴承座水平位置及标高应符合设计要求；台板底面与基础混凝土表面的距离应为
($’’ 左右；轴承座的横向水平偏差一般不应超过$ % !$’’ ) ’；纵向水平以转子根据洼窝
找好中心后的轴颈扬度为准。如制造厂有特殊规定，可按厂家要求进行调整。
轴承座安装定位后，最终紧固地脚螺栓时应点焊各迭基础垫铁。
对于没有台板，直接浇灌在基础上的轴承座（如西门子**$+, 汽轮机组），因在安装
浇灌后调整量很小，所以在浇灌前应严格控制安装误差：轴承座的标高误差应!$ % -’’；
相对于汽机纵向轴线，轴承座的横向中心误差应!$ % -’’；相对于机组横向中心线，各轴
承座纵向中心距误差应!!’’。
二、质量监督要点
（-）轴承座水平中心位置及标高。以机组纵向中心线为基准，用拉钢丝法检查轴承
座的横向中心是否符合设计要求，以机组横向中心线为基准，用钢尺检查轴承座的纵向
位置是否符合设计要求，用水平仪检查轴承座的标高是否符合设计要求。
（!）测量轴承座中分面水平扬度。测量纵向和横向水平扬度的位置应有明显的标
记，用合像水平进行测量时，应用合像水平换方向测量两次，取其平均值。
（.）轴承座二次浇灌。二次浇灌时，不得使用振动器，且在浇灌过程中不得用硬物碰
撞地脚螺栓及轴承座。二次浇灌完成后，应复测轴承座的水平扬度不得有大的变化，台
板与轴承座之间用$ % $&’’ 塞尺检查，应塞不入。
第四节汽缸的安装
一、施工技术要点
汽缸在运输和存放过程中必须安放平稳，支垫恰当，防止变形，并对加工面及螺栓妥
加保护，防止碰伤及锈蚀。
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第一章汽轮机安装技术
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（!）汽缸安装前应对设备制造质量进行下列检查：
!）汽缸及通流部分设备外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤。各
结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部除净，蒸汽
室内部应彻底清理，无任何附着物。
"）分段组成的汽缸，其相邻的水平结合面，在垂直结合部位的相互错位量，以及相邻
两段接口平面的中心在水平方向的偏差值，应符合制造厂的出厂记录，并应做出记录。
#）汽缸垂直与水平结合面，在未加涂料时其结合情况应符合表! $ ! $ ! 的要求，不
合格时应修刮并做出最终记录。
