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钻孔桩专项施工方案最终版
  • 资料大小:430KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-10-13
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资料介绍

钻孔桩施工工艺性试验方案
1.试桩位置及地质概况
1.1试桩位置
本标段有大桥7座、中桥1座,共有桩基465根,根据我标段桩基的地质报告,结合目前红线内土地交付情况,十里岩大桥选择左线2-1#孔位作为冲击钻孔。大桥左线ZK70+236.3—ZK70+448.621位于R=2600m圆曲线上,余位于Ls=160左偏缓和曲线上,纵断面位于半径R=18000m的凹曲线上,桥面纵坡为-0.895%;右线桥K70+266.300—K70+444.544位于R=2145.777m圆曲线上,余位于Ls=250m左偏缓和曲线上,纵断面位于半径R=18000m的凹曲线上,桥面纵坡为-0.9%。桥梁上部左线桥采用5×25m+5×25m装配式预应力混凝土箱型连续梁,右线桥采用4×25m+5×25m装配式预应力混凝土箱型连续梁,下部采用柱式墩、柱式台、肋式台、钻孔灌注桩基础。
1.2地质概况
十里岩大桥桥址区微地貌为低山沟谷地貌。桥梁跨越村道及扬之水河。桥址区地面标高在177.0—179.0米之间,相对高差约13米,绩溪岸桥台位于阶地漫滩上,地形较为开阔平坦,宁国岸桥台位于低山斜坡之坡脚部位,地面自然坡角约40°。整体呈现中间低缓,两段缓高之势。根据工程地质调绘及钻孔揭露资料,桥址区主要出露岩性为全新统冲积层(Q4a1)、残坡积层(Q4E1+D1)及寒武纪杨柳岗组(∈2y)泥灰岩。桥址区地表水、地下水隶属新安江水系,根据临近工点水质分析报告,水质为HCO3-Ca ▪Na型水,PH≈7.0,无侵蚀CO2,地表水及地下水队混凝土无侵蚀性。桥址区地形相对较平坦,地形起伏不大。上覆第四层松散堆积物薄层,下伏基岩主要为寒武纪杨柳岗组泥灰岩。地层结构简单,岩性较单一,桥基岩土体稳定。
2.试验目的
1)对设计地质进行验证,取得详细地质参数;
2)研究冲击钻机在钻孔施工的适应能力及在各个地层中施工工效;
3)对已有的护壁技术进行验证,并得到护壁技术参数;
4)确定适于冲击钻孔的清孔方法;
5)研究钢筋笼保护层措施的可靠性和下设的最优方法;
6)通过试验确定合理的机械、人员配置方案;
7)验证钻孔桩混凝土的浇筑方式、工艺的合理性;
3.资源配置安排
1、施工机械:冲击钻机3台、混凝土拌合站、振捣器、混凝土运输车。
2、检测仪器:水准仪、全站仪、坍塌度桶;
3、试验人员:试验员3人、技术员4人、施工员7人、机械手6人、辅助工人10人。
4.试验施工工艺流程


5.桩基试验施工方案
5.1施工准备
5.1.1人员准备
根据本桥及施工工期要求,选配了具有高素质、有技术、经验丰富的施工管理人员,并已进场。人员分工见下表:
项目部主要人员表
施工单位:安徽开源路桥有限责任公司    合同号:NJ-15
序号    姓  名    岗 位    备 注
1    马  林    项目经理     
2    黄会彬    项目总工     
3    杨利虎    项目副经理     
4    徐家邦    项目副经理     
5    徐翩翔    工程部长     
6    陈金兵    计划合同部部长    兼副总工 
    李定国    实验室主任   
7    许会东    财务负责人     
8    王  华    安全科长     
9    朱友好    物资设备部部长     
10    余起富    办公室主任     
11    杨前广    道路工程师     
12    陈  勇    结构工程师     
13    胡  迪    隧道工程师     
14    陈  政    结构工程师     
15    胡志敏    测量工程师     
16    董成俊    实验工程师     
17    程  卓    质检工程师     
18    蔡  可    合同管理员     
19    袁晓远    试验员     
20    姚佳佳    试验员     
21    陈浩浩    试验员     
22    姜昌良    试验员     
23    章  波    试验员     
24    马  帅    质检员     
25    杨  阳    质检员     
26    易  迟    技术员     
27    彭  良    技术员   
28    于建民    技术员   
29    胡志刚    测量员   
30    刘琳琳    资料员     

5.1.2材料的准备
凡进场的原材料必须符合设计和技术规范要求,试验合格后方可采用。
(1)水泥:
水泥采用业主准入的浙江光宇水泥厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥有出厂合格证,在使用前要对水泥标号进行复验,符合规范GB175-2007要求后才能使用。
(2)细骨料:采细骨料采用级配良好的中粗砂,细度模数符合中心实验室的强制要在2.6~3.0之间。含泥量及杂质含量必须符合设计及规范要求。
(3)粗骨料:粗骨料采用级配良好的三档级配碎石,最大粒径不大于31.5mm;粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好,各项指标符合规范要求。
(4)水:采用饮用自来水,无污染。
(5)钢筋:进场钢筋必须要有合格证,且表面不得有明显的污垢、铁锈,外表不得弯曲。所有进场钢筋必须经过检验合格后方可使用。钢筋堆放在加工好的工棚内,离地垫高50cm以防锈蚀。
(6)用于混凝土中的外加剂其质量应符合国家或行业的规定。根据混凝土配比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,并经监理人审批后实施。
(7)砼的质量要求
a、砼配合比设计
混凝土粗骨料采用碎石,其粒径最大不超过31.5mm,细骨料采用级配良好的中粗砂,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,砼的砂率采用44%,水灰比为0.52,坍落度为18cm~22cm。
施工前按施工图要求,通过室内试验成果进行混凝土配合比设计,并报送监理人审批。
b、砼施工配料

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